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公司是集研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體的新興企業(yè)。公司與國內(nèi)多家科研院所戰(zhàn)略合作，依托其科研成果，公司生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，金屬礦粉粘結(jié)劑制作，球團(tuán)粘結(jié)劑螢石球粘合劑，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的選擇

除塵灰的來源是多方面的，生活過程中會產(chǎn)生一部分的有害物，這些有害物中含有等，除了生活中還有交通運(yùn)輸過程中，一些交通工具的尾氣排放等產(chǎn)生的有害物也是除塵灰的來源，除塵灰的來源多的是工藝生產(chǎn)中，這就是除塵灰的主要來源?，F(xiàn)在除塵灰每年排放130萬噸，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，而電爐煉鋼是造成污染主要的來源。

在鋼鐵廠生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出來的副產(chǎn)品和粉塵主要是除塵灰，而這些除塵灰會在多個方面產(chǎn)生，金屬礦粉粘結(jié)劑，比如電爐灰和高爐灰，不僅如此，在燒結(jié)冶煉過程中，也會產(chǎn)生大量的除塵灰，這些有害物對環(huán)境造成了嚴(yán)重的影響。

在進(jìn)行的電爐煉鋼階段，通常經(jīng)過幾道工序來完成生產(chǎn)電爐灰，終在袋式除塵器來捕集電爐，這樣完成了對電爐灰的生產(chǎn)，占產(chǎn)出爐料裝入量2%～3%。電爐在冶煉過程中產(chǎn)生大量，每噸鋼發(fā)生量大約為12~20 kg/t，中含F(xiàn)eO的在40%以上。在鋼鐵這一行業(yè)當(dāng)中電爐能夠生出許多的，平均一年就可以捕集10萬多噸，如果加上重機(jī)、電力制造、造船等行業(yè)數(shù)百臺電爐排出的，數(shù)量就更為可觀，這么多的會造成十分惡劣的環(huán)境污染，對人的健康造成影響，所以我們要對其進(jìn)行有效的治理，不僅如此還要加以利用，變廢為寶不浪費(fèi)寶貴的資源。

在鋼鐵企業(yè)，金屬礦粉粘結(jié)劑生產(chǎn)廠家 ，近些年越來越多人開始注意怎樣再次利用。對除塵灰的綜合利用在國內(nèi)研究課題中十分重要，目前對除塵灰的利用主要是兩個方面，一個是球化后作為建材用料，另一個是作為原料進(jìn)行回爐再利用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.性強(qiáng)：于氧化鈣未消解、不完全消解或完全消解的除塵灰、污泥、氧化鐵皮、燒結(jié)的返礦等含鐵的廢料。

2.粘接力強(qiáng)：具有高粘性，球團(tuán)成型率高，金屬礦粉粘結(jié)劑加工廠公司 ，冷熱強(qiáng)度高，能滿足回爐煉鋼煉鐵要求。

3.使用方便：將除塵灰、氧化鐵皮、污泥等直接與粘合劑按比例混勻后，加水?dāng)噭蚝罄鋲撼尚图纯伞?/p>

推薦使用方法：

1.直接加入干粉：將粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:3。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2..攪拌均勻后，即可冷壓壓球。

以上方法僅供參考，客戶可根據(jù)實際需要進(jìn)行添加。

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