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       施敏打硬110黃膠反映環(huán)氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸（引張）強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數(shù)、導熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等。施敏打硬110黃膠電阻率(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結合在一起通過計算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數(shù)，指通過材料厚度的電阻值，是表征電介質或絕緣材料電性能的一個重要指標。

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施敏打硬110剎車片膠水主要使用于馬達剎車片與金屬之間的粘合等，有著防水、防潮、密封，同時也起到一個很好粘接效果。

膠粘劑在電氣/電子工業(yè)上的應用多種多樣，從微電路定位直 到大電機線圈的粘接。膠粘劑一旦失靈，后果十分嚴重，計算機將 停止運行，城市會一片黑暗，也無法升空。電氣用膠粘劑除要 求機械緊固外，還有導電、絕緣、減振、密封和保護基材等要求。 其不同應用所要求的特性包括：使用壽命從數(shù)秒至幾年不等，工作 溫度為―270~500℃，用量從不足微克到超過1噸。

施敏打硬110是由酚與醛類縮合反應制成，酚醛樹脂基于本身 3 次元的網(wǎng)狀構造，有良好的凝聚力，再加上性特性，施敏打硬110剎車片膠，因接著劑制造用的機材均良好，對于需要耐沖擊、彎曲、高剝離抗拒力時，則由 CS-2711/TG熱可塑性樹脂與合成橡膠混合給予彈性。

1．被接著材質表面需脫脂或打磨等表面處理，避免灰塵與雜質的沾染。上膠后需放置30分鐘以上使溶劑完全揮發(fā)。儲存及

2．乾燥后的兩面再行加壓，與預定溫度進行加熱固化接著。使用

3．含可燃性溶劑，使用時現(xiàn)場及附近”嚴禁煙火、高溫”。注意事項

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