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窯尾密封采用碳硅鎳復(fù)合板。碳硅鎳復(fù)合板采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護(hù)使用和低的使用成本。該回轉(zhuǎn)窯裝置簡單方便嗎？這樣既保證了橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。真可謂一舉兩得，再說筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護(hù)板，高溫碳硅鎳復(fù)合板，從而使筒體的設(shè)計(jì)更加的具有合理性。筒體窯尾端由一米長鋼板制作。其中窯頭護(hù)板與冷風(fēng)套組成分格的套筒空間，碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板，從喇叭口向筒內(nèi)吹冷風(fēng)冷卻窯頭護(hù)板的非工作面，以有利該部分的臨時(shí)平安工作，筒體上套有三個(gè)矩形實(shí)心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定，當(dāng)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪帶能適度套在筒體上，以減少筒體徑向變形。

回轉(zhuǎn)窯密封效果不佳將會影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降。如窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，河北碳硅鎳復(fù)合板，對熟料冷卻不利，而且窯內(nèi)火焰溫度也會降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。如窯尾漏風(fēng)，由于負(fù)壓較大，極易吸入大量的冷空氣，使窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量并影響到電收塵的安全和效率。這就是要求回轉(zhuǎn)窯密封材料碳硅鎳復(fù)合板柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修。密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風(fēng)機(jī)減少電耗，提高產(chǎn)量，效益增加，環(huán)保達(dá)標(biāo)。

碳硅鎳復(fù)合板是一種耐高溫耐腐蝕的產(chǎn)品，他的使用溫度在1250度左右，碳硅鎳復(fù)合板密封，能有效的解決回轉(zhuǎn)窯的漏風(fēng)漏料這一難題，降低回轉(zhuǎn)窯的能耗的損失。廊坊標(biāo)馬密封材料有限公司對回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封情況，研制出第三代復(fù)合雙柔性密封裝置，此密封裝置是一種特殊的新型耐高溫、耐磨損的半柔性材料，做成密閉的整體形椎體，能很好的適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動，使用時(shí)其一端密閉地固定在窯尾煙室及窯頭罩上，另一端用張緊裝置柔性的張緊在回轉(zhuǎn)窯的筒體上，避免了回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙，實(shí)現(xiàn)了無間隙密封，并且內(nèi)部輔助設(shè)置了自動回灰和反射板裝置，結(jié)構(gòu)十分科學(xué)，密封效果非常好。該密封裝置實(shí)現(xiàn)了柔性合圍方法，集迷宮式、摩擦式、魚鱗片式密封為一體，博采所長，充分發(fā)揮材料特性優(yōu)勢，突出剛性密封擋料、柔性密封隔熱擋風(fēng)的特點(diǎn)，使得動、靜密封體在設(shè)備有限活動區(qū)域內(nèi)，發(fā)揮出良好穩(wěn)定的功能效果。