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   管道除濕機(jī)

   管道除濕機(jī)用蒸發(fā)器來(lái)給空氣降溫除濕，并收回體系的冷凝熱，工業(yè)用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，彌補(bǔ)空氣中因?yàn)槔鋮s除濕時(shí)散失的熱量，轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)設(shè)備，是一種節(jié)能的除濕辦法，它是供給一種能夠在不一樣室內(nèi)、外溫度下對(duì)室內(nèi)進(jìn)行供熱、制冷和除濕以滿意室內(nèi)溫濕度請(qǐng)求的管道式調(diào)溫調(diào)濕辦法及其設(shè)備，管道除濕體系首要由降溫除濕形式，調(diào)溫除濕形式，升溫除濕形式，制熱形式，主動(dòng)除霜構(gòu)成。

   東莞卡立亞，是自動(dòng)化工控系統(tǒng)領(lǐng)域的企業(yè)。公司自成立以來(lái)，一直致力于塑料工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)及整套設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，客戶遍及歐美，行業(yè)涉及航空、石油、密儀器、、IT業(yè)以及光通訊，公司主營(yíng)：工業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人、塑膠成型整套設(shè)備歡迎訂購(gòu)。

  轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

塑料生產(chǎn)加工過(guò)程中，少不了都會(huì)要到除濕干燥機(jī)進(jìn)行除濕、干燥工藝，確保原料的干燥程度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。不過(guò)不同原料其物理化學(xué)性不同，一些吸濕性較強(qiáng)的原料，普通的除濕干燥機(jī)無(wú)法達(dá)到干燥效果，而采用蜂巢轉(zhuǎn)輪技術(shù)的除濕干燥機(jī)則能輕松達(dá)到低點(diǎn)、高率的干燥要求，因而轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)是目前眾多企業(yè)的除濕干燥設(shè)備。下面就跟卡立亞機(jī)械技術(shù)員一起來(lái)了解下轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)。

1、除濕量大，工作

轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)的轉(zhuǎn)輪除濕法明顯區(qū)別單純的冷凍除濕法。冷凍法除濕處理后的空氣點(diǎn)一般較高，很難滿足低濕度條件下的工藝要求，而轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)則可以輕易地使處理后的空氣點(diǎn)達(dá)到零度以下，甚至可以降到-70度的超低溫點(diǎn)，除濕量大，。

2、易于操作，成本低

轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)在運(yùn)行操作方面，具有多種控制方式。同時(shí)，轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)屬于常壓運(yùn)行，，具有開機(jī)、停機(jī)功能、更能保護(hù)好電熱及馬達(dá)。運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)腐蝕，無(wú)污染。設(shè)備緊湊，安裝簡(jiǎn)便，更加適合于在各種新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目中，和其他系統(tǒng)進(jìn)行配套，運(yùn)行費(fèi)用低。

3、節(jié)約能源，轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)批發(fā)，省電

轉(zhuǎn)輪除濕的主要能耗在于轉(zhuǎn)輪再生所需要的熱量。若其再生所需要的熱量，可以采用電加熱的方式提供，也可以采用蒸汽或直燃的方式，根據(jù)用戶的具體條件靈活確定。一般情況下，對(duì)于有除濕要求的空調(diào)系統(tǒng)中，采用單純的冷凍法進(jìn)行除濕與采用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)配合冷凍進(jìn)行除濕，兩者相比較的話，后者比前者總耗電可節(jié)約20-30%，如果用戶具備供應(yīng)蒸汽的條件，則這種方式的節(jié)能效果將更為顯著。

   東莞卡立亞，是自動(dòng)化工控系統(tǒng)領(lǐng)域的企業(yè)。公司自成立以來(lái)，一直致力于塑料工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)及整套設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，客戶遍及歐美，行業(yè)涉及航空、石油、密儀器、、IT業(yè)以及光通訊，公司主營(yíng)：工業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人、塑膠成型整套設(shè)備歡迎訂購(gòu)。

  在中國(guó)，眾多E然氣管道生產(chǎn)工廠正在使用“沃爾特”反應(yīng)堆除濕干燥系統(tǒng)，由于然氣管道的PE原料會(huì)使用黑色混配料，塑料顆粒內(nèi)的炭黑具有親水性，混配料在儲(chǔ)藏和運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)從大氣中吸收水分，如果擠出生產(chǎn)前不進(jìn)行原材料的除濕干燥，在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，PE原料中的水分可能會(huì)使塑料管材內(nèi)部產(chǎn)生氣孔缺陷和表面質(zhì)量問(wèn)題，在安裝焊接時(shí)有可能產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致然氣泄漏，具有安全隱患。因此，在PE然氣管道生產(chǎn)前必須要先將材料內(nèi)部的水分進(jìn)行充分的除濕和干燥。

  無(wú)人化車間整體規(guī)劃設(shè)計(jì)及系統(tǒng)化解決方案：A.大型除濕干燥系統(tǒng)；B.中央原料輸送系統(tǒng)；

C.中央送粉系統(tǒng)；D.自動(dòng)化集成方案；E.計(jì)量稱重系統(tǒng)；F.破碎回收系統(tǒng)；G.非標(biāo)自動(dòng)化系統(tǒng)；H.整廠MES系統(tǒng)。

   傳統(tǒng)的干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的水分汽化逸出，僅僅只能去掉原料表面的水分，針對(duì)于不具有吸附性的塑膠原料，而針對(duì)于具有吸附性的然氣管道PE原料，卻無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，所以很難生產(chǎn)出符合的合格產(chǎn)品，往往會(huì)導(dǎo)致切片檢測(cè)不合格，蕪湖除濕干燥機(jī)，而無(wú)法推向市場(chǎng)，使企業(yè)蒙受損失。

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