工業(yè)自動化供料系統(tǒng),機械手,注塑機輔助設(shè)備
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更新日期2023-05-16 16:04
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廣東 東莞市 |
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玻璃鋼成型模溫機,SMC模具加熱恒溫機,模壓定型固化模具加熱壓成型模具加熱,GMT,BMC玻璃鋼硅膠成型模具加熱控溫,熱壓成型模具與復(fù)合材料定型固化模具加熱機組產(chǎn)品性能及特點
1、能在較低的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設(shè)備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
2、加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
3、體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備投資及運行費用,回收投資快。
4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
5、閉路循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能,無環(huán)境污染,使用范圍廣。
6、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃,高溫型≤320℃,產(chǎn)品規(guī)格全,用戶選擇范圍廣。玻璃鋼成型模溫機,SMC模具加熱恒溫機,模壓定型固化模具加熱壓成型模具加熱,高溫油溫機(超高溫350度);油溫機;運油式模溫機;超高溫油溫機.
1、電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡單易懂。(選購)
2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制,觸措式內(nèi)儲自動演算,準(zhǔn)確可靠,省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、采用進口組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等。
5、吸出模具回油、全負壓運轉(zhuǎn)等功能。
6、不銹鋼一體成型,管捐小,常熟控溫機,加熟均勻。
7、開機自動排氣功能。
模溫機又叫模具溫度控制機,初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛,現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。
選擇模溫機需要注意哪些?主要考慮的五大因素如下:
1、控制形式。
2、冷卻能力。
3、加熱能力。
4、內(nèi)部喉管的尺寸。
5、泵的大小和能力。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提,降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,小型控溫機價格,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
我們都知道模溫機的另一個名字是模具溫度控制機,初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展,模溫機的應(yīng)用也越來越廣泛,現(xiàn)在模溫機一般分為水溫機、油溫機。控制的溫度可以達到正負0.1度。
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,自動控溫機廠家,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。
3、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分組成。
要確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分要滿足下面的三個條件:
1.模具內(nèi)部的冷卻通道的表面積必須足夠大;
2.導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,300度控溫機工廠,要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?,從熱力學(xué)的角度來看,水明顯比油好。
3.模溫機必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在需求的溫度范圍;
從上述材料可以看出模溫機的主要作用是加熱模具,保持恒溫,將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的佳溫度,送入模具內(nèi)部流道,迅速提高模具溫度,以提高成型效率、產(chǎn)品質(zhì)量,縮短成型時間。
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