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首先，仿大理石擠出生產(chǎn)線廠，我們需要說明的是雙螺桿擠出機(jī)為了保證擠出熔體的穩(wěn)定一般會(huì)安裝強(qiáng)制喂料裝置，這種喂料裝置的喂料速度與擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速是聯(lián)動(dòng)的。如果現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行提高，喂料控制裝置可以自動(dòng)跟蹤并同步調(diào)節(jié)喂料機(jī)的喂料速度，用以保證喂料量與雙螺桿擠出量的平衡。然后，至此我們分析所得塑料擠出機(jī)的產(chǎn)能為什么沒能提升原因有兩點(diǎn)：擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)物料發(fā)生堵塞現(xiàn)象無法正?？焖俚乇粩D出成型；擠出機(jī)吃料速度下降或不吃料。具體分析原因就很簡(jiǎn)單了，出現(xiàn)這種情況的原因一般有以下五點(diǎn)：

出現(xiàn)故障，忻州仿大理石擠出生產(chǎn)線，我們首先要確定故障發(fā)生的原因，一般我們可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析及處理：對(duì)于老舊擠出機(jī)設(shè)備，我們可以優(yōu)先想到是螺桿或機(jī)筒出現(xiàn)嚴(yán)重的變形現(xiàn)象；如果擠出機(jī)使用的塑料原料中夾雜了異物過多，特別是異物為金屬異物，極易造成螺桿卡死，同時(shí)會(huì)對(duì)螺桿和機(jī)筒造成不可逆轉(zhuǎn)的大損害；擠出機(jī)開機(jī)未能做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，如機(jī)筒溫度過低、機(jī)筒內(nèi)殘余物料未完全熔融或換網(wǎng)器堵塞，這種情況下冒然開機(jī)生產(chǎn)引起機(jī)筒內(nèi)熔料壓力過高可能造成螺桿變形，仿大理石擠出生產(chǎn)線公司，比較終造成螺桿卡死故障；

小編為您準(zhǔn)備了一些資料，仿大理石擠出生產(chǎn)線廠商，以便能夠大家在使用擠出機(jī)水冷拉條造粒線是若發(fā)生造粒異常時(shí)快速判斷簡(jiǎn)易異常及對(duì)策，做到快速恢復(fù)正常生產(chǎn)并減少損失。常見異常及解決對(duì)策方法如下：擠出機(jī)拉條造粒線生產(chǎn)的粒料過細(xì)或者過粗。這種情況比較好解決，一般是生產(chǎn)線配套的塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)速度與切粒的切粒速度不匹配，所以在達(dá)到所需產(chǎn)能的前提下，減低或者提高切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速即可。

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