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擠出機料筒

一般為一個金屬料桶，為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高，堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍，其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑，但是有些料筒刻有各種溝槽，以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。

塑料擠出機是塑料加工行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的機械設(shè)備之一，用于生產(chǎn)各種塑料制品。 

塑料擠出機的擠出方法一般指的是 在200度左右的高溫下使塑料熔解，蚌埠綿綸POY/FDY紡絲機，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。塑料擠出機的擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。

塑料擠出機擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則 ，因此又稱為“異型材”。

掌握一些技巧，便可以做到省電。

單螺桿塑料擠出機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時打開開始加溫，當然這種方法也是比較常用的 ，綿綸POY/FDY紡絲機廠家，但這樣往往會在螺桿的溫度到達-定的指標后，模頭的溫度還沒有達到(模頭這塊的鋼鐵比較厚，綿綸POY/FDY紡絲機廠商，面積比較大) ，綿綸POY/FDY紡絲機出售，因此大家在這種情況下一般是對螺桿進行保溫 ，然后等模頭的溫度慢慢升到設(shè)定溫度后才開始開機操作，這樣的做法是省電的。