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生產(chǎn)線中采用的擠出機用于造粒生產(chǎn)的設(shè)備我們建議采用等距深度為漸變型螺桿的擠出機，工作溫度控制在150~180℃范圍內(nèi)。用于擠塑成型管材的擠出機我們建議采用單螺桿通用型擠出機么螺桿為等距不等深漸變型，長徑比20：1，仿大理石擠出生產(chǎn)線出售，壓縮比為2.5。成型模具結(jié)構(gòu)與聚乙烯通用管成型用模具結(jié)構(gòu)相同。成型工藝溫度建議參考數(shù)據(jù)有：擠出機機筒加料段110~130℃，仿大理石擠出生產(chǎn)線推薦，塑化段140~160℃，均化段160~180℃，成型模具160~170℃。

塑料管材出現(xiàn)橢圓變形說明變形量非常大，一般橢圓變形的程度可通過橢圓度進行確定變形程度。正常情況下，我們將出現(xiàn)這種問題成因分析成彎曲角度越大，彎曲半徑越小，仿大理石擠出生產(chǎn)線公司，直徑越大，管壁越薄，彎曲時產(chǎn)生的橢圓度越大。我們公司的技術(shù)員建議管材的彎曲半徑采用冷彎彎頭的彎曲半徑為公稱直徑的4倍以上，熱彎彎頭3.5倍以上。

螺桿和機筒設(shè)計不合理，例如螺桿設(shè)計壓縮比過大或螺桿和機筒所用的材料熱膨脹系數(shù)相差太大。這種兩種情況中螺桿和機筒材料選擇不合理時，有時我們可以通過對螺桿進行改造、進行芯部冷卻解決問題?，F(xiàn)代塑料管材行業(yè)主要是采用擠出機進行擠出成型生產(chǎn)的，塑料管材常見的為正圓形的，金華仿大理石擠出生產(chǎn)線，不同的使用用途對管材的圓整度都是有一定的要求的。我們采用擠出機生產(chǎn)線進行生產(chǎn)塑料管材的斷面變形趨勢都是有一定的程度，但是變形的管子的如果變形量過大對比較終產(chǎn)品的質(zhì)量有所影響，說明我們的生產(chǎn)線未能進行合適規(guī)范的整圓處理。管材斷面成橢圓變形問題

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