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塑料發(fā)泡的技術(shù)淵源久遠。早期是20年代初期的泡沫膠木，用類似制造泡沫橡膠的方法制??；30年代出現(xiàn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫；40年代有聚乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛泡沫；

二次發(fā)泡機特點

1、 效益高：采用特殊結(jié)構(gòu)的加熱板，熱傳遞面積大，加熱快，冷卻快，EPS頭盔成型機直銷，與同類產(chǎn)品相比效益高出20%。

2、 省耗材：型腔鋼板經(jīng)過特殊處理，EPS頭盔成型機，節(jié)約脫模劑。

3、能耗低：比傳統(tǒng)設(shè)備能耗低15%。

4、產(chǎn)量高。

EPS頭盔成型機澆口凹陷

(1)澆口截面尺寸太大。應(yīng)適當減小。

(2)保壓時間太短，退模太快。應(yīng)適當延長保壓時間。

(3)成型溫度太高或太低。應(yīng)適當調(diào)整。

(4)成型機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，注射壓力不足。應(yīng)維修液壓系統(tǒng)，EPS頭盔成型機哪家好，提高注射壓力。

EPS頭盔成型機流料痕

(1)成型溫度太低或各加熱區(qū)域的溫差懸殊太大。應(yīng)適當提高成型溫度，以及調(diào)整各部分的加熱溫度。

(2)注射速度太慢。應(yīng)適當加快了。

(3)供料量不足。應(yīng)適當增加供料量。

EPS頭盔成型機PP擠出發(fā)泡過程

首先，EPS頭盔成型機廠家，在塑料熔體或液體中形成大量均勻、細密的氣泡核，要保證聚合物/發(fā)泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機機頭壓力以抑制發(fā)泡體系在擠出口模附近提前發(fā)泡；

而后，膨脹成為所要求的泡體結(jié)構(gòu)。發(fā)泡體系要經(jīng)過成型機頭進行快速的成核和增長，這一過程中要保證誘發(fā)更大的過飽和壓力和更快的過飽和壓力降，以盡可能地同時形成大量的氣泡核。在增長過程中，合適的機頭溫度對于增長氣泡的穩(wěn)定和之后制品發(fā)泡倍率的控制非常關(guān)鍵；

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