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液體硅膠機(jī)又叫硅膠送料器，是一種應(yīng)用在液態(tài)硅膠注塑機(jī)上的液體硅膠的設(shè)備。很多人對于的成型工藝還不是很清楚，現(xiàn)在就帶你來了解一下液體硅膠機(jī)工藝上的處理吧！

液體硅膠機(jī)工藝上的細(xì)節(jié)處理：

1、全氣動(dòng)二次計(jì)量結(jié)構(gòu);

2、A、B膠比例自動(dòng)校正;

3、壓力電子監(jiān)測;

4、排氣方便，不漏膠浪費(fèi)少;

5、色漿添加，中山液態(tài)硅膠，重復(fù)精度高;

6、輸出膠量電子監(jiān)測;

7、采用閉環(huán)控制方式，控制精度更高;

8、故障自診功能。

廣泛用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域，為全封閉系統(tǒng)，空氣的混入，提高液態(tài)硅膠的壽命以及避免產(chǎn)生氣泡;該機(jī)采用國際行的靜態(tài)混合器，以及專門開發(fā)出動(dòng)態(tài)混合器處理黏度、比例差別較大的物料;輸送時(shí)配以壓力監(jiān)測，即時(shí)了解管道及混合器的情況;同時(shí)配備缺料報(bào)警器。采用高精度剛性載入計(jì)量泵，由于采用容積計(jì)算方式，因此在處理過程當(dāng)中，即使膠料密度或黏度發(fā)生變化，液態(tài)硅膠磨具，或改變計(jì)量泵的循環(huán)周期，也不會(huì)對計(jì)量精度產(chǎn)生影響，確保準(zhǔn)確的吐出精度，可選配連續(xù)供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。同時(shí)可選氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)兩種動(dòng)力系統(tǒng)。

液態(tài)硅膠模具與固態(tài)模具的使用壽命：

1、固態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)簡單，汽摩車燈硅膠代工，工序簡單，模具材料一般不會(huì)做熱處理，固態(tài)硅膠模具壽命在10萬次以內(nèi)。

2、液態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些，模芯基本上都會(huì)做熱處理。而且液態(tài)硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產(chǎn)中材料和產(chǎn)品不會(huì)對模具產(chǎn)生任何磨損。

3、故液態(tài)硅膠模具壽命可達(dá)50萬—200萬次，液態(tài)硅膠模模具公司，維護(hù)保養(yǎng)好，甚至可以用的更長。

液態(tài)硅膠模具壽命比固態(tài)硅膠模具壽命高達(dá)5~20倍不等，要是您想做壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量高的產(chǎn)品建議選擇液態(tài)硅膠模具哦，

目前硅膠行業(yè)都知道液態(tài)硅膠是未來的趨勢，所以基本很多液態(tài)硅膠制品廠家都會(huì)自購幾臺(tái)液態(tài)注塑成型機(jī)，但是基本都是擺著看，有客戶來的時(shí)候好給客戶介紹自己有液態(tài)成型車間，但是實(shí)際并沒有真正成熟技術(shù)去支撐，這樣液態(tài)成型車間就是一個(gè)擺設(shè)。因?yàn)槟壳肮枘z行業(yè)液態(tài)硅膠技術(shù)人員非常緊缺，很難找到真正的液態(tài)硅膠技術(shù)工程，而目前我們奧博液態(tài)硅膠制品生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員有5人，從液態(tài)模具設(shè)計(jì)和液態(tài)產(chǎn)品制程都從事液態(tài)硅膠行業(yè)20多年的技術(shù)工程人員。

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