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液態(tài)硅膠機是一種液態(tài)硅膠生產(chǎn)設(shè)備，因此今天我們就來了解一下液態(tài)硅膠機要如何安全操作？

液態(tài)硅膠機的使用步驟：

一、使用液態(tài)硅膠機前，為了防止生產(chǎn)過程中發(fā)生事故，必須對注射機進(jìn)行一些必要的檢查。檢查電氣控制箱是否有水或油進(jìn)入。如果電器受潮后，化妝品硅膠價格，就不要啟動，液態(tài)硅膠瓶，等干燥后再啟動。

二、使用液體硅膠機前，要檢查供電電壓是否符合要求。然后檢查其緊急停止開關(guān)，前后安全門是否開關(guān)正常，電機和油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。在安全操作液體硅膠機之前，檢查每個冷卻管道是否暢通，并將油冷卻器和機筒端部的冷卻水套管輸入冷卻水。

三、要教育員工嚴(yán)格遵守使用規(guī)范，防止因人為因素造成的工業(yè)事故或機器損壞。

四、液態(tài)硅膠機使用后的維護(hù)，為了使液態(tài)硅膠機生產(chǎn)出合格的硅膠產(chǎn)品，并保持較長的使用壽命。注射機使用后應(yīng)到期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

硅膠制品報價占成幾大部份組成：硅膠材料費+硅膠加工費+硅膠后工序+工廠管理費+利潤等，這幾大部份組成。所以硅膠加工費和管理費就跟工廠規(guī)模有很大關(guān)系了呢，如果規(guī)模大的工廠，那工廠管理費和機臺加工費肯定相對于規(guī)模小的硅膠制品廠家會高很多，液態(tài)硅膠制品，但是同時有一定規(guī)模的硅膠制品廠家對于生產(chǎn)程序管控和品質(zhì)管控就更有保證了呢。所以大家在找硅膠制品廠家的時候就重要一點就是產(chǎn)品要求是否要求嚴(yán)格的，如果產(chǎn)品要求嚴(yán)格就一定要找有一定規(guī)模的硅膠制品廠家來配合，這樣在品質(zhì)方面就更有保證。后期服務(wù)也會順利很多。

所謂雙色注射成形就是使用2 個或2 個以上注射系統(tǒng)的注射機，將不同品種、不同色澤的塑料同時或先后注射入雙色模具的成形方法。為保證雙色注塑模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問題，延長模具使用壽命，這必然少不了對雙色注塑模具保養(yǎng)與檢查。因此在雙色模具注塑使用前需要對模具進(jìn)行檢查。

一、檢查雙色模具的標(biāo)識是否完好清晰，對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確

二、須對雙色模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不通。

三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物，液態(tài)硅膠，運動部件是否有異常，動作是否順暢。

四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞模具和設(shè)備。

五、檢查所使用的雙色注塑機是否與模具相配備合理。

六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。

雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機的定模固定板上，也就是有注塑澆口的一側(cè)，另一半裝在動模回轉(zhuǎn)板上，即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動模在一 般情況下是完全一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)種材料注塑完畢后，定、動模在注塑機拉力下被打開，一次動模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°，此時動模不頂出，然后合模，進(jìn)行第二種材料的注塑，保溫冷卻后，定、動模被打開，動模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個成形周期內(nèi)都會有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。通過在注塑前對雙色模具的檢查可以更好的提升整個雙色注塑的效率。因此這個環(huán)節(jié)是非常有必要的。