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1、要保證模具制造周期

在塑膠模具制造時，應力求縮短塑膠模具制造的周期，為此應力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，編制科學的工藝標準，經濟合理的使用設備，力求變單件生產為多件生產，采用和推行“成組加工工藝”。

2、模具的成本要低廉

為了降低塑膠模具成本，要合理利用材料，減少塑膠模具制造周期，努力提高塑膠模具使用壽命。

3、要保證模具的質量

塑膠模具制造加工中按工藝規(guī)程所生產出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣說規(guī)定的全部精度和表面質量的要求，并能批量生產出合格的制品零件。

4、要不斷提高加工工藝水平

制造塑膠模具要根據(jù)現(xiàn)有條件，盡量采用新工藝，新技術，新材料，以提高模具生產效率、降低成本，使模具生產有較高的技術經濟效益和水平。

塑膠模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑膠模具中復雜，變化大，要求加工光潔度和精度的部分。

在本質上無論是國內還是國外進口的硅膠沒有太大的區(qū)別，液態(tài)硅膠產品，區(qū)別的就是進口硅膠比國內硅膠價格貴些。而硅膠制品的選擇取決于質量和材料而不是價格。就像目前非常熱門的華為手機一樣，他不就是咱們國內自己生產的手機嗎？現(xiàn)在不也是在全世界都很受歡迎。但如果您不使用進口材料，也仍然可以將產品體現(xiàn)到淋淋盡致。正是近年來硅膠制品行業(yè)的發(fā)展趨勢，您可以看到國內生產的優(yōu)勢。

      您可能想到的個硅膠制品的品牌不是國內品牌，但這并不影響其硅膠行業(yè)的發(fā)展，目前我國是硅膠行業(yè)中提供給供應的大國。中國生產的各種硅膠材料也被受廣泛使用，質量和性能得到認可。與從歐美進口的產品相比也不相差。對于進口和國產選擇一樣材質一樣的加工工藝一樣的設備時，材質沒有什么不同，功能還是一樣的但為什么貴呢？貴就貴在運費上。打個比如：電動車在南方買的就比北方便宜為什么呢，因為南方是生產電動車的廠地他比較便宜，到北方要加上運費、代理費用等等就比南方貴一半。我們國內的產品也有很多外國客戶前來咨詢和購買，所以我們國內的硅膠行業(yè)仍然有很大的發(fā)展趨勢。

      隨著我們中國各方面的快速發(fā)展，各大產業(yè)逐漸崛起，科技與技術迅速發(fā)展，液態(tài)硅膠加工，許多行業(yè)已達到水平。因此，我們也可以看出支持國內產品是正常的選擇，液態(tài)硅膠優(yōu)點，那么在選擇國內產品時，必須選擇好的硅膠制品制造商 。正規(guī)的硅膠制品生產廠家加工的硅膠制品用起來更放心。就拿蘇州品固橡塑硅膠制品廠來說，在材料會采用食品級、級、液態(tài)硅膠等材質定制出硅膠制品，觸碰身體肌膚也無一切傷害，以及再到優(yōu)良、安心又安全，健康的環(huán)境制作出高質量的硅膠用品工藝。

硅膠制品不好脫模怎么辦？在硅膠制品的生產過程中，硅膠制品的脫模是重要的一步。無論誰或多或少，都會遇到無法脫模的問題。如果無法脫模的問題非常嚴重，將嚴重影響硅膠制品的生產率。那么如何解決難以脫模的問題呢？無論誰或多或少，都會遇到無法脫模的問題。

下邊詳細介紹了幾類產生硅膠制品難脫模的方式，以僅供參考。

一、硅膠模具的表層處理

1、硅膠制品的成形模具應在上汽壓成形機前清理，尤其是剛卸掉的新模具務必先噴砂。

2、對菌采用不一樣的洗潔劑。

3、噴砂后的模具務必在放模前加溫到充分的溫度，脫模劑需要在成形前噴得非常好。

留意：電鍍工藝模具不可以噴砂，包含樹脂砂鑄造。

二、噴霧解決

在硅膠制品的成形全過程中，硅膠產品不粘在模具的哪一邊，都不粘在哪一種模具噴霧上，但有時候難以沾到。

解決方案：噴霧瓶或別的潔凈的水，假如你想要讓商品沾到，噴好后，東沙群島液態(tài)硅膠，商品便會粘在你要粘的地區(qū)。

三、硅膠制品模溫的調節(jié)

硅膠制品喜愛往模溫低的一半粘，當上模溫175℃，下模溫165℃，掀模的情況下通常全是粘在上模的。

總而言之，每件觸摸機器設備的來臨都可能是一種新的硅膠產品。新品的生產工藝流程不一樣，因此大部分情況下更具備趣味性，硅膠制品材料雜類構件的生產廠家是生產技術和戰(zhàn)斗力的。