CPP流延膜設(shè)備

CPP膜的用途與發(fā)展

CPP薄膜是塑膠工業(yè)中通過(guò)流延擠塑工藝生產(chǎn)的聚丙烯(PP)薄膜。該類(lèi)薄膜與BOPP(雙向聚丙烯)薄膜不同，屬非取向薄膜。CPP薄膜具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性能優(yōu)良、易于熱封合等特點(diǎn)。CPP薄膜經(jīng)過(guò)印刷、制袋，大量適用于服裝、針織品和花卉包裝袋，文件和相冊(cè)薄膜，食品包裝及適用于阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。此外，在食品外包裝、糖果外包裝(扭結(jié)膜)、藥品包裝(輸液袋)、不干膠帶、名片夾、圓環(huán)文件夾等方面需求日增。

CPP薄膜耐熱性?xún)?yōu)良。由于PP軟化點(diǎn)大約為140℃，該類(lèi)薄膜應(yīng)用于熱灌裝、蒸煮袋、無(wú)菌包裝等領(lǐng)域。加上耐酸、耐堿、耐油脂性能優(yōu)良，使之成為面包產(chǎn)品包裝或?qū)訅翰牧系阮I(lǐng)域的材料。其與食品接觸安全，演示性能優(yōu)良，不會(huì)影響內(nèi)裝食品的風(fēng)味，并可選擇不同品級(jí)的樹(shù)脂以獲得所需的特性。

現(xiàn)階段我國(guó)CPP 生產(chǎn)設(shè)備情況

我國(guó)從80年代中期開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外的流延膜生產(chǎn)裝置，大多是單層結(jié)構(gòu)，屬初級(jí)階段。進(jìn)入90年代后，我國(guó)從德國(guó)、日本、意大利、奧地利等國(guó)引進(jìn)了多層共聚流延膜生產(chǎn)線(xiàn)，是我國(guó)流延膜工業(yè)的主力軍，其生產(chǎn)能力為500t/a，生產(chǎn)能力達(dá)6500t/a。引進(jìn)的主要設(shè)備廠(chǎng)家為德國(guó)Reifenhauser、Barmag、Battenfeld 公司，奧地利Lenzing 公司，日本三菱重工公司、日本制鋼所、日本摩登機(jī)械設(shè)備公司、意大利Colines、Dolci 公司等。

進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)的流延膜設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，在二十幾年來(lái)的不斷學(xué)習(xí)與積累基礎(chǔ)上，已經(jīng)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)流延膜設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。例如：蘇州金韋爾機(jī)械有限公司推出寬幅達(dá)5000mm 的三層大型流延薄膜生產(chǎn)線(xiàn)等，現(xiàn)已批量生產(chǎn)。

流延聚丙烯薄膜生產(chǎn)工藝流程：  

   現(xiàn)在配置比較先進(jìn)的CPP薄膜生產(chǎn)線(xiàn)配料不再需要攪拌混合，而是各種原料通過(guò)真空泵自動(dòng)吸料，螺桿擠出計(jì)量混合，節(jié)約了人工成本；通過(guò)稱(chēng)重計(jì)量進(jìn)料，控制擠出機(jī)轉(zhuǎn) 數(shù)，使擠出量穩(wěn)定；根據(jù)不同原料及擠出機(jī)的特性合理設(shè)定各段的加工溫度，通常在190~250度；分流器（FEEDBLOCK）是生產(chǎn)多層CPP薄膜的關(guān) 鍵，當(dāng)然三菱重工用多歧管模頭**不要分流器，但這樣的模頭復(fù)雜不易拆洗；在流延輥上配有氣刀或軟風(fēng)箱使膜更好貼輥，模頭上裝有真空箱使膜流到流延輥時(shí)形成 一定的真空度，貼輥好膜的冷卻效果**好，透明度高；厚度20~80μm的CPP膜一般使用?射線(xiàn)或X射線(xiàn)測(cè)厚儀，配合自動(dòng)調(diào)整模頭可以有效控制膜的厚薄均 勻度；電暈處理使CPP膜具有可印刷性、可鍍鋁、可復(fù)合等性能，通常使用一站式處理一面即可（亦有雙面處理的），對(duì)于單面處理的CPP膜特別要注意控制不 要引起背面處理；在收卷前因流延產(chǎn)生頸縮（Neck-in），切邊是必要的，且邊料應(yīng)在線(xiàn)回收，可以直接與新料混合回收也可以用擠出機(jī)強(qiáng)迫喂進(jìn)芯層混合回 收；控制好收卷張力，通常用間隙收卷使CPP膜卷有一定空氣，時(shí)效時(shí)收縮定型；后分切檢驗(yàn)包裝成品。