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更新日期2021-12-01 11:37
品牌: | 
              未填 | 
所在地: | 
              廣東 東莞市 | 
起訂: | 
              ≥1 千克 | 
供貨總量: | 
              9000 千克 | 
有效期至: | 
              長期有效 | 
廠家(產地): | 
            日本DSM | 
牌號: | 
            TE250F6 GY | 
| 廠家(產地) | 日本DSM | 
|---|---|
| 牌號 | TE250F6 GY | 
| 特性級別 | 耐磨,增強級,阻燃級,耐高溫,耐候 | 
| 用途級別 | 家電部件,照明燈具,電動工具配件,纖維,管材級,通用級,汽車部件,運動器材 | 
| 銷售方式 | 品牌經銷 | 
| 類型 | 標準料 | 
 產品信息產品名稱:供應尼龍pa46/日本DSM/PA46/TE250F6 GY/玻纖增強pa46    應用 電氣及電子應用:SMD元件,接插件,斷路器,繞線元件,電動馬達  部件和電器元件;機載部件應用:齒輪、軸承和軸承罩汽車應用:傳感器和連  接器,如馬達控制系統(tǒng)、進氣設備、電纜緊固件,交流發(fā)電機和起動機部件,  以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。粒子圖片
 
PA46本色加纖塑料原料
 
PA46本色加纖增強顆粒
 
PA46本色顆粒原料
 
PA46本色加纖塑料原料
成型注意事項PA46加工成型條件
在開機時應當對成型裝置進行清理,可以采用HDPE或其它清潔復合物進行清理。清潔復合物必須能夠承受高溫才可以使用。
為了建立最佳成型溫度,應當注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時會產生分解,即使停留時間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時間。
機筒的溫度設定,螺桿的設計,螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此,在注塑成型進行一段時間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測量熔體的實際溫度是非常重要的。
[料筒溫度]由于PA46的高熔點和高結晶性,在不過于接近330°C的PA46降解點的情況下,料筒溫度需設置得足夠高以提供均勻的熔體。
[螺桿轉速]和大多數聚酰胺一樣,PA46由于其相對較低的熔體粘度而具有優(yōu)良的流動性。螺桿轉速對于傳遞給PA46熔體的剪切量的影響相對較低,通??梢允褂酶叩穆輻U轉速而不會損害PA46聚合物。當成型加工玻纖增強規(guī)格時,應注意避免降低玻纖的長度。因而應選擇盡可能低的螺桿轉速,使螺桿的塑化時間剛好在成型周期的冷卻時間內。
[背壓]加工PA46 時推薦采用相當于7.5巴的背壓,以得到均勻的熔體并防止卷入氣體。過高的背壓(如:2 0 巴)將使塑化時間延長,產生流延和降低玻纖的長度。
[速度/壓力]由于PA46 的固化速度很快,所以需要較高的速度,以獲得優(yōu)良的壓實熔體和表面光潔度。因此需要模具的排氣來避免流道末端的燒焦情況。
[保壓壓力/保壓時間]為獲得塑件最優(yōu)的外觀和尺寸控制,保壓時間起著重要的作用。從理論上說,保壓時間就是澆口凝固所需的時間。與其它工程塑料相比,PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需極短的保壓時間。通過足夠長的保壓階段,可以減少體積收縮所引起的凹陷和空穴。然而保壓壓力不能過高以免產生應力。確定正確壓力水平的一種方法是:增加保壓壓力直到看不見凹陷為止。完全冷卻后,在塑件最厚處切開,檢查有無空穴。如果需要,可以增大保壓壓力。確定保壓時間的一種方法是測出塑件的重量,然后增加保壓時間直到獲得恒定的重量為止。一種更為復雜的方法是在型腔內安裝傳感器,以此來確定確切的澆口凝固時間。與PA66相比,PA46只需約一半的保壓時間。這與它較高的開模溫度結合起來,可以解釋為什么和其它工程塑料相比,PA46的成型周期時間更短。
[模具溫度/冷卻時間]由于PA46固化速度極快,所以其冷卻的時間也極短。由于這個原因,塑化時間通常是成型周期的決定因素。理論上說,PA46的加工過程可以在一個很寬的模具溫度范圍內進行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動性,推薦模具溫度應高于80°C。為減小后期的收縮量,增加流動性,提高熔接線強度及提高韌性和表面質量,模具溫度可增加至120°C,甚至更高。
[開模]PA46通常不會粘附在模具的表面上,且具有良好的脫模特性。由于其高結晶度,PA46 表面固化快且在高溫時剛性較高。所以PA46的注塑件可以在相對較高的溫度下,如200°C脫模,從而使成型周期縮短。
[生產停歇]在生產過程中將要短暫停歇時,應關閉料斗,使機筒排空并且螺桿處于前置位置,料筒的溫度可以保持。對于1 ~ 2小時的生產停歇,應該采用相同的步驟,但是料筒的溫度應降至2 6 0 ° C 。在開機時,先用新材沖洗料筒。對于阻燃級,應在將機器停頓前用HDPE沖洗料筒。
[停機/清理]結束PA46生產時應排空料斗,用高粘度級的HDPE來沖洗料筒。在沖洗時降低機筒的溫度到將要加工的下一聚合物的溫度范圍。[1]
1.燃燒性材料
2.具有易加工性和卓越的流動性能
3.具有卓越的抗拉強度,良好的絕熱性能
4.阻燃 ; 可電鍍 ; 經熱穩(wěn)處理的;耐熱的
5.高剛度保持性能,同時表現出良好的高溫抗蠕變性。
6.剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的 PPS,PEI和PES
7.它可以用于薄壁部分達到 0.1毫米的零件而沒有飛邊。
PA46之主要應用領域連接器系列,接插件,光纜連接器,光纜接插器,USB系列
注塑工藝
1.干燥 完裝密封的紙袋:無需預先干燥。 經已開啟的紙袋:必須放在有除濕裝置的干燥料桶內,在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中,塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內,溫度保持在100℃。
2.注塑溫度調控 融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300~315℃。(它包括材料斷裂時所得拉伸數值及在懸臂梁下的抗沖擊數值IZOD)。 PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 不含纖維加固285~300290~305295~310295~310(料溫) 含纖維加固285~305295~310300~315300~315(料溫) 發(fā)現塑料自由溢出于爐嘴時,必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板,但如過份壓著,亦可適量減低壓力。
3.滯留時間 為防止在操作過程中出現嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃最高的滯留時間: 不含纖維加固的PA46:6~10分鐘 含纖維加固的PA46:5分鐘 避免使用大容量的注塑機,指相對于成品體積而言。 滯留時間=循環(huán)時間×(熔爐筒內能盛載的容量/成品容量)
4.模具溫度 建議模具溫度在80~140℃使用。應用 電氣及電子應用:SMD元件,接插件,斷路器,繞線元件,電動馬達部件和電器元件;機載部件應用:齒輪、軸承和軸承罩汽車應用:傳感器和連接器,如:馬達控制系統(tǒng)、進氣設備、電纜緊固件,交流發(fā)電機和起動機部件;以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性,
用途說明
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