改性塑料造粒機(jī)_ABS改性塑料造粒機(jī)_玖德隆塑機(jī)

玖德隆技術(shù)（昆山）有限公司成立與2013年，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)塑料機(jī)械的企業(yè)，現(xiàn)在為了客戶(hù)的切身利益點(diǎn)特成立：塑料代加工生產(chǎn)部，整套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型；設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司產(chǎn)品，（發(fā)明號(hào)：CN201911312134.6）設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)，我們的產(chǎn)品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天。經(jīng)營(yíng)理念：“誠(chéng)信為本,服務(wù)至上,精進(jìn)卓越,親和共生 能為客戶(hù)提供全方位的設(shè)備技術(shù)支撐，環(huán)保無(wú)污染，整機(jī)質(zhì)保一年，整條生產(chǎn)線(xiàn)，一站式服務(wù)。

改性塑料是個(gè)廣義詞，它包含了很多方面；改性塑料是指一種與多種樹(shù)脂或者是添加劑，通過(guò)造粒機(jī)的剪切塑化和加溫后的助劑反應(yīng)，改變物料的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以達(dá)到客戶(hù)要求的塑料，都可以稱(chēng)為改性塑料；比較有代表的：PA尼龍加纖（增強(qiáng)改性）、ABS染色等等；

采用設(shè)備為：JS雙螺桿系列；

長(zhǎng)徑比L/D：28：1—52：1；

主電機(jī)：18.5KW-185KW；

產(chǎn)能：30-600千克/小時(shí)；

切粒方式：水拉條或者水環(huán)磨面熱切；

設(shè)備特點(diǎn)：整套設(shè)備是環(huán)保型,設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專(zhuān)利產(chǎn)品,（發(fā)明專(zhuān)利號(hào)：CN201911312134.6）

1.大好處：整套0水排放；無(wú)水污染；環(huán)保好過(guò)

2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專(zhuān)利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),不用擔(dān)心長(zhǎng)時(shí)間使用水冷卻會(huì)產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住,導(dǎo)致齒輪箱損壞

3.雙螺桿主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用:采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專(zhuān)利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

4.真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專(zhuān)利號(hào)：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),節(jié)約水成本:2.2KW真空泵是每小時(shí)用水量是:0.25立方，24小時(shí)*0.25立方*300天*3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年

5.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會(huì)影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會(huì)導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會(huì)一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個(gè)問(wèn)題；我們?cè)O(shè)備比同類(lèi)設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)

6.減少成本：水池尺寸及成本：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺(tái)及管道，6-8天施工 大概能減少投資成本：12萬(wàn)左右

雙螺桿水拉條造粒按螺桿旋轉(zhuǎn)方向分類(lèi)，雙螺桿擠出機(jī)分為同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)兩大類(lèi)。擠出加工都采用嚙合型擠出機(jī)，即一根螺桿的螺紋接觸到另一根螺桿螺根表面。這些年來(lái)，異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)的性能有很大改進(jìn)和提高，在相同螺桿中心距的條件下，擠出量增加一倍。原因有：用更加強(qiáng)有力的齒輪機(jī)構(gòu)增大扭矩；增加螺桿和機(jī)筒的加工部分的長(zhǎng)度；提高單位擠出量；改進(jìn)現(xiàn)有的螺桿幾何構(gòu)型及尺寸；在保持螺桿中心距不變的前提下，增大螺桿直徑。

    雙螺桿水拉條造粒機(jī) 除了一般的常規(guī)用途以外，雙螺桿擠出機(jī)還有一些特殊用途，例如：用于助劑和塑料的反應(yīng)擠出；用于微粒HDPE和疏松HDPE的擠出，以及PP粉料擠出。過(guò)去，雙螺桿大多設(shè)計(jì)成外部加熱／冷卻。而今天，雙螺桿普遍采用內(nèi)部溫度控制的方式：內(nèi)部溫度控制有顯著優(yōu)越性，尤其是長(zhǎng)徑比L／D比值大的情況下更是如此。內(nèi)部溫控系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)。只要螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，水循環(huán)回路就工作。水將螺桿端部危害性熱量吸收，然后又將此熱量傳遞給低溫進(jìn)料段。

    雙螺桿水拉條造粒機(jī) 螺桿內(nèi)部冷卻的好處是，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，無(wú)需立的加熱／冷卻機(jī)構(gòu)，可靠性高，不受機(jī)械故障干擾。事實(shí)上，采用內(nèi)部加熱／冷卻，熱量不光是通過(guò)機(jī)筒、而且也通過(guò)螺桿傳遞給螺桿開(kāi)始部分，這就確保了入模頭的熔體的溫度分布非常均勻：高、而且穩(wěn)定；開(kāi)發(fā)特別短的塑化設(shè)備(長(zhǎng)6D，螺桿直徑80mm)；實(shí)現(xiàn)固體和熔體的有效分離。這里有兩種不同方案，其一是將熔體送入空芯螺桿，其二是通過(guò)塑化段的套筒進(jìn)

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