高硬度橡膠板多以丁苯橡膠與高苯乙烯為原料加工而成，其中丁苯橡膠耐熱、耐磨、耐老化性能優(yōu)異，高苯乙烯可以賦予其他橡膠彈性體更高的硬度，更好的抗撕裂性能與耐老化性能等。丁苯橡膠/高苯乙烯加工而成的橡膠板硬度高、使用性能好。在實(shí)際生產(chǎn)中，再生膠是降低橡膠制品成本的主要原料，是否可以用于高硬度橡膠板生產(chǎn)中？需要注意哪些問題？

1.高硬度橡膠板可以使用再生膠

丁苯橡膠、高苯乙烯與天然橡膠、順丁橡膠等橡膠材料相容性好。再生膠產(chǎn)品中乳膠再生膠的主要成分是天然橡膠，輪胎再生膠的主要成分包括天然橡膠/通用合成橡膠/炭黑。從相容性的角度上看，乳膠再生膠/輪胎再生膠與丁苯橡膠、高苯乙烯材料相容性好，可直接摻用在高硬度橡膠板生產(chǎn)中，顯著降低原料成本。

2.高硬度膠板使用再生膠的用量

在實(shí)際生產(chǎn)中，高硬度膠板會(huì)隨著再生膠用量的不斷增加而出現(xiàn)拉伸強(qiáng)度和硬度減小的問題，需要合理控制用量，一般控制在150份左右。高硬度橡膠板常選擇硫磺HYL13Y11Y2L-MXF硫化體系。為進(jìn)一步提高橡膠板硬度，橡膠制品廠家可以適當(dāng)增加硫磺用量，通常增加硫化過程中分子鏈的交聯(lián)密度來提高橡膠板硬度。調(diào)整硫磺用量時(shí)需要關(guān)注膠料其他指標(biāo)的變化。

3.含再生膠的高硬度膠板配合劑

在天然橡膠/高苯乙烯共混材料中使用再生膠時(shí)，硫磺硫化對提高橡膠板硬度更有利，促進(jìn)劑可將促進(jìn)劑CZ/DM/TMTD并用，配合使用適量氧化鋅、硬脂酸。補(bǔ)強(qiáng)填充體系可選擇白炭黑與碳酸鈣并用；防老體系選擇防老劑RD、防老劑4010NA，進(jìn)一步提高耐老化性能，延長高硬度橡膠板使用壽命。

以丁苯橡膠、高苯乙烯與再生膠為原料制備高硬度橡膠板時(shí)，還可以在配方中添加適量再生膠粉作為填料，有效降低原料成本；或直接將再生膠與再生膠粉作為填料使用，降低更多的原料成本