橡膠O型圈是一種體積小、重量輕的橡膠制品，通常用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞密封的設(shè)備，由聚氨酯TPU、CPU、橡膠制成。密封效果優(yōu)異，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，最高可達(dá)數(shù)十倍，再生膠作為高價(jià)原膠的替代原料，可用于生產(chǎn)橡膠O型圈，有效降低成本。不過，使用再生膠生產(chǎn)O型圈用DCP硫化抗撕裂性比較差，上期提到適當(dāng)增加補(bǔ)強(qiáng)性填料用量可有效改善此問題，本期小編與你分享方法2：軟化增塑劑用量得當(dāng)同樣可提高抗撕裂性能。

再生膠生產(chǎn)O型橡膠密封圈時(shí)，軟化增塑劑的使用會(huì)使硫化膠撕裂強(qiáng)度降低，不同軟化劑、增塑劑在各類橡膠中的作用效果不同。再生膠O型圈中含有丁苯橡膠時(shí)，建議使用芳烴油；含有丁腈膠料時(shí)，建議使用芳烴含量高于50-60%的高芳烴油，避免使用石蠟油、環(huán)烷烴油，保證再生膠O型圈獲取更好的抗撕裂性能。

使用再生膠生產(chǎn)O型橡膠密封圈時(shí)，不僅需要選擇合適的再生膠，比如耐熱O型圈建議使用三元乙丙再生膠、丁基再生膠，耐油O型橡膠密封圈使用丁腈再生膠，等等；還需要合理設(shè)計(jì)配方，尤其是使用DCP硫化時(shí)，在保證O型圈其他技術(shù)指標(biāo)的前提下通過調(diào)整配方進(jìn)一步優(yōu)化成品抗撕裂性能，后期繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。