乳膠再生膠可直接替代高價(jià)天然膠用于天然橡膠制品生產(chǎn)，有效降低原料成本。在實(shí)際生產(chǎn)中，乳膠再生膠與天然橡膠并用膠料可生產(chǎn)出性能更好、成本更低的高性價(jià)比橡膠制品。合理設(shè)計(jì)乳膠再生膠/天然橡膠并用膠配合體系，可進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品性能，降低更多的原料成本、減少生產(chǎn)能耗。

　　1.乳膠再生膠/天然膠硫化體系配合要點(diǎn)使用乳膠再生膠與天然橡膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，傳統(tǒng)的硫磺硫化體系更為常見，配合兩種或兩種以上促進(jìn)劑，既能制備物理機(jī)械性能2YLYY68WFM好的硫化膠，又能夠適當(dāng)加快硫化速度、提高生產(chǎn)效率，還能降低一定比例的配合劑成本。在實(shí)際生產(chǎn)中，促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑TMTD、促進(jìn)劑NOBS等都是常用品種，還可添加適量的氧化鋅與硬脂酸配合。

　　乳膠再生膠/天然橡膠并用膠還可以選擇半有效硫化體系或有效硫化體系。2.乳膠再生膠/天然膠補(bǔ)強(qiáng)體系配合要點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)劑的作用是提高橡膠制品拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐磨性、抗溶脹性等；填充劑則可以改善膠料加工工藝、減少生膠用量、降低成本。乳膠再生膠/天然膠并用膠補(bǔ)強(qiáng)填充體系中一般以補(bǔ)強(qiáng)炭黑為主（淺色制品選擇白炭黑），或者配合半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、快壓出爐黑，目的是提高并用膠料硫化強(qiáng)度、耐磨性，改善膠料工藝性能；填充劑使用輕鈣、滑石粉、陶土等。

　　3.乳膠再生膠/天然膠防老體系配合要點(diǎn)天然橡膠自身耐老化性能較差；生產(chǎn)過程中經(jīng)過激烈處理的乳膠再生膠的橡膠烴處于更為穩(wěn)定的狀態(tài)，耐老化性能較強(qiáng)。乳膠再生膠/天然膠并用膠常用的物理防老劑有石蠟、地蠟、凡士林，常用的化學(xué)防老劑有防老劑A、防老劑D、防老劑4010等。特別提醒：乳膠再生膠/天然膠制備白色或淺色橡膠制品時(shí)千萬不能使用污染性防老劑，多用酚類化合物衍生物。

　　乳膠再生膠/天然膠制品生產(chǎn)過程中還需要選擇合適的軟化劑、操作油，改善膠料工藝性能，調(diào)節(jié)膠料硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率等指標(biāo)的關(guān)系。使用乳膠再生膠/天然膠并用膠還可制備海綿橡膠制品、阻燃橡膠制品等特種制品，此時(shí)需要合理設(shè)計(jì)發(fā)泡體系、阻燃體系，常用發(fā)泡劑H、阻燃劑氫氧化鋁等，后期小編再與您詳細(xì)討論相關(guān)問題。