在汽車輪胎生產(chǎn)中，壓延工藝是輪胎生產(chǎn)線中的一個重要組成部分。它包括將橡膠復(fù)合物通過一系列輥子，壓成厚度均勻的連續(xù)橡膠板，然后用這種橡膠板制造輪胎的各個層。因為均勻的厚度可以確保輪胎在整個圓周具有一致的特性，從而提高性能和耐用性。而且厚度均勻還有助于防止出現(xiàn)磨損不均和操控性能失衡等問題。因此，在壓延過程中準(zhǔn)確監(jiān)測和控制橡膠板的厚度至關(guān)重要。

為滿足在壓延過程中準(zhǔn)確測量橡膠板厚度均勻性的需求，出現(xiàn)了多種非接觸式的測量方案，比如用超聲波傳感器、激光位移傳感器等等，其中激光傳感器因其高精度、低成本、實時測量等特點而廣受青睞。 激光位移傳感器用于在線測厚方案的主要優(yōu)勢之一是精度高，可以測量到微米級的厚度，確保測量結(jié)果精確可靠。這在需要嚴(yán)格控制橡膠板厚度的壓延工藝中尤為重要。其次激光傳感器的高響應(yīng)速度，也支持在不影響生產(chǎn)效率的情況下進(jìn)行連續(xù)測量。通過將激光測厚傳感器集成到壓延機系統(tǒng)上，就可以為壓延過程控制提供實時、精確的厚度測量和反饋。

然而，在當(dāng)前的壓延工藝中，現(xiàn)有的解決方案在精度、速度或可靠性方面仍然存在局限性，迫切需要對橡膠板厚度的在線測量進(jìn)行改進(jìn)和升級。比如激光位移傳感器的原理大多為漫反射原理，而不同顏色的被測物體具有不同的反射和散射特性，因此傳感器接收到的反射光光強也會不同，從而影響傳感器的精度。特別是對于橡膠這種黑色光亮的被測物，絕大多數(shù)的激光傳感器性能都會受影響。其次激光位移傳感器對環(huán)境條件敏感，溫度、濕度和空氣中的灰塵顆粒等因素都會影響激光測量的準(zhǔn)確性和可靠性。

作為激光三角測距應(yīng)用的佼佼者，英國真尚有最新升級的在線厚度測量系統(tǒng)已經(jīng)在壓延生產(chǎn)線上成功使用并表現(xiàn)出色：測量寬度1米的橡膠板厚度精度高達(dá)±20um！系統(tǒng)放置在壓延機軸上方，下方為待測量的橡膠板，其支撐梁上安裝了兩個步進(jìn)電機用于控制激光位移傳感器沿壓光機自動移動，從而實現(xiàn)對橡膠板厚度的連續(xù)監(jiān)控。

針對光亮的黑色表面，英國真尚有在線測厚系統(tǒng)采用經(jīng)過表面補償和特殊校準(zhǔn)的ZLDS100激光位移傳感器，保障即使是反射率非常低的黑色表面也能夠準(zhǔn)確可靠的測量。而且，為了確保傳感器在濕度較大（水蒸氣環(huán)境）情況下的穩(wěn)定性，英國真尚有將ZLDS100激光傳感器的光源從650nm的紅色激光替換為波長更長的808nm紅外激光，大幅提高了系統(tǒng)的抗環(huán)境干擾能力。

除點激光傳感器外，英國真尚有的線激光掃描傳感器ZLDS202系列在黑色橡膠的輪廓測量上也表現(xiàn)不俗，比如汽車輪胎胎面掃描、輪胎受力變形等。

總之，這種用于監(jiān)測壓延過程中橡膠板厚度的激光測厚系統(tǒng)為實現(xiàn)汽車輪胎生產(chǎn)的均勻性提供了高效可靠的解決方案，是橡膠行業(yè)改善工藝控制和產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。

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