電磁感應(yīng)加熱節(jié)能系統(tǒng)，是將電磁感應(yīng)加熱原理應(yīng)用于塑料、橡膠等行業(yè)的節(jié)能系統(tǒng)，替代塑料、橡膠等行業(yè)中電阻絲加熱工藝的節(jié)能系統(tǒng)，它解決了塑料行業(yè)長期以來使用電阻加熱方式進行塑料原料的熔融、混煉和塑化過程中所帶來的熱效率低，耗電量大和工作條件差的問題，填補了我國用感應(yīng)加熱方式替代電阻加熱方式在塑料行業(yè)應(yīng)用的空白，標(biāo)志著節(jié)能技術(shù)在塑料行業(yè)的應(yīng)用又邁上了一個新的臺階。

  國內(nèi)塑膠行業(yè)現(xiàn)狀及存在的問題

   塑膠行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀：

  目前，塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱，使塑料原料熔解化后再注模、拉伸，擠出成型為產(chǎn)品。

存在問題：

●熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)采用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。

●環(huán)境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度都超過了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。

●使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)800℃左右。電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，維修工作量相對較大。

電磁感應(yīng)加熱在塑料行業(yè)應(yīng)用的特點：
◆節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)能效果都在30%以上，針對不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化，目前已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率**大可達(dá)70%。

◆環(huán)保效果好：可顯著降低環(huán)境溫度。

◆使用壽命長：加熱圈連續(xù)運行溫度只有60℃左右，不存在加熱圈更換的問題。相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。

◆提高產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)量：由于電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱效率高，加熱均勻，從而使產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)量顯著提高。

◆采用PID控制技術(shù)，使加熱溫度控制更加**；

◆縮短塑料加工設(shè)備的預(yù)熱時間，一般可以縮短1/2預(yù)熱時間，提高勞動生產(chǎn)率；

◆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，改造原有設(shè)備簡單易行；

◆電磁加熱的節(jié)能技術(shù)，主要是替換以往電熱圈，并不涉及控制系統(tǒng)的更換，因此只需要增加一路電源即可，對原有系統(tǒng)沒有要求，不需要對塑機進行大的改動。

數(shù)據(jù)對比：








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