本機(jī)組由擠出機(jī)、牽引機(jī)、機(jī)頭、風(fēng)環(huán)、外冷卻、卷取機(jī)等部分組成。

2、功能特點(diǎn)：

（1）擠出機(jī).

1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.1采用新型結(jié)構(gòu)加料襯套，加料座配水冷裝置，提高了螺桿的輸送效率。

1.2采用雙波狀螺桿本體與混煉元件組成的新型螺桿，增強(qiáng)了螺桿的剪切混煉效果，提高了塑化質(zhì)量和生產(chǎn)能力。

13溫度控制采用新型數(shù)顯控溫儀表，并配有低風(fēng)壓、大風(fēng)量冷卻風(fēng)機(jī)，提高了溫控精度。

1.4采用硬齒面減速器和變頻調(diào)速，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)速范圍寬，節(jié)約電能等特點(diǎn)。

2、螺桿、螺筒

螺筒、螺桿選用38CrMoAlA鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化處理，氮化層深度0.4-0.7mm，硬度HV700-960，具有較高的強(qiáng)度，表面硬度和耐蝕能力。

螺筒承受螺桿和塑料的接觸、摩擦，并有較高的擠出壓力，選用38CrMoAlA鋼材，經(jīng)調(diào)質(zhì)氮化處理，氮化層深度0.5-0.8mm，硬度HV940以上，具有較高的表面強(qiáng)度、硬度和耐蝕能力。

3、傳動(dòng)系統(tǒng)

為滿(mǎn)足不同的工藝要求，螺桿轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器調(diào)速，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高，可**大限度的提高傳動(dòng)效率。由電機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)，帶動(dòng)硬齒面減速器，使螺桿在0-70r.p.m范圍內(nèi)作無(wú)級(jí)調(diào)速。減速箱齒輪和軸類(lèi)零件采用****合金鋼（20CrMoTi），經(jīng)齒面滲碳、淬火和磨齒加工，齒部精度6級(jí)，齒面硬度HRC54-62。減速箱配冷卻系統(tǒng)。在輸出軸前端配置有高安全系數(shù)的推力軸承，承受螺桿的擠壓推力。軸承和油封等主要標(biāo)準(zhǔn)件皆采用國(guó)內(nèi)**產(chǎn)品。具有高的傳動(dòng)精度和較長(zhǎng)的使用壽命。整機(jī)承載能力高、傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，傳動(dòng)效率高等特點(diǎn)。

4、加熱冷卻系統(tǒng)

   為保證塑化質(zhì)量，在螺筒配有7--9區(qū)鑄鋁加熱器及冷卻風(fēng)機(jī)，通過(guò)數(shù)顯自動(dòng)控溫儀表，能使螺筒溫度在0~300℃范圍內(nèi)自動(dòng)控制。

5、電器部分

擠出機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，可分為二部分，即主電機(jī)傳動(dòng)控制和溫度控制，主機(jī)采用變頻調(diào)速。該機(jī)組數(shù)顯控制儀表精度較高，采用時(shí)間比例方式配以冷卻風(fēng)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)多區(qū)段“自動(dòng)—手動(dòng)”溫控，滿(mǎn)足各種樹(shù)脂加工的工藝要求。在控制柜內(nèi)部，裝有自動(dòng)開(kāi)關(guān)及熔斷器、熱繼電器，具有良好的短路、過(guò)載保護(hù)性能。

  6、換網(wǎng)裝置

     為凈化物料，提高制品質(zhì)量，塑化后的熔體須經(jīng)濾網(wǎng)后方可進(jìn)入機(jī)頭。本機(jī)組采用特殊設(shè)計(jì)的圓筒式長(zhǎng)效過(guò)濾網(wǎng)裝置，加大有效過(guò)濾面積，延長(zhǎng)換網(wǎng)時(shí)間。并設(shè)計(jì)有手動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)，可快速拆卸并更換濾網(wǎng)，換網(wǎng)時(shí)間短，操作方便。

（2）模頭及風(fēng)冷裝置

 1、模頭

模頭各零件流道表面均進(jìn)行鏡面拋光處理，以提高機(jī)頭內(nèi)高壓熔體的流動(dòng)性。為提高其流道表面的耐磨、耐蝕能力，對(duì)各零件流道表面均進(jìn)行了鍍硬鉻處理。鍍鉻層厚≥0.03mm，鍍鉻后HRC＞60。

模頭由螺旋體、模芯、調(diào)整環(huán)、機(jī)頭體等部分組成。從擠出機(jī)擠出之熔融物料，從螺旋體低部主流道，經(jīng)各分流道流入螺旋流道，經(jīng)兩元流動(dòng)匯至口模，形成均勻的圓形管坯，經(jīng)吹脹冷卻成為塑料薄膜。

2、冷卻裝置

冷卻裝置由：冷卻風(fēng)機(jī)、風(fēng)量分配器、風(fēng)管、風(fēng)環(huán)組成。風(fēng)環(huán)風(fēng)機(jī)選用低風(fēng)壓大風(fēng)量冷卻風(fēng)機(jī)，保證足夠的冷卻風(fēng)量，并可以通過(guò)變頻調(diào)速調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，得到理想的工藝效果。

風(fēng)環(huán)：采用壩式單風(fēng)口結(jié)構(gòu)，并在主風(fēng)室設(shè)有遮流板，保證其風(fēng)量和風(fēng)速的均勻性，另外通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)風(fēng)口，提高了薄膜的冷卻效果和生產(chǎn)穩(wěn)定性。

  內(nèi)冷系統(tǒng)（含內(nèi)冷風(fēng)環(huán)，進(jìn)口探測(cè)器、控制器）

變頻控制的進(jìn)風(fēng)機(jī)、出風(fēng)機(jī) 

超聲波探頭，帶有非線(xiàn)性溫度補(bǔ)償功能，保證精度要求

高精度伺服調(diào)節(jié)閥及電器控制系統(tǒng)。高精度伺服調(diào)節(jié)閥采用進(jìn)口控制，可以在0-90度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，10000Pa下保持輸出風(fēng)量穩(wěn)定，電器系統(tǒng)采用進(jìn)口元?dú)饧捎媚：刂扑惴?，進(jìn)行**輸出

（3）牽引裝置

牽引裝置是保證膜泡穩(wěn)定引取之裝置，本部分包括上牽引裝置、人字板、插板

泡裝置、導(dǎo)膜系統(tǒng)等部分組成。

機(jī)架、人字板插板裝置

材料:槽鋼框架結(jié)構(gòu)加自由滾動(dòng)PPR管。

人字板開(kāi)合形式:氣動(dòng)開(kāi)合

夾角形式:可調(diào)     夾角調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)

插板裝置：采用立體三角形結(jié)構(gòu)，頭部材質(zhì)為尼龍滾輪，表面裝滾動(dòng)PPR管 ，插板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為上下、左右、進(jìn)退可調(diào)。插板調(diào)整部分為手動(dòng)控制。

機(jī)架結(jié)構(gòu)形式:可拆卸結(jié)構(gòu),帶安全操作平臺(tái)和安全防護(hù)欄

穩(wěn)泡形式：輥筒井字式      開(kāi)合形式：電動(dòng)

（4）卷取部分

本部分由二次牽引裝置、中心收卷裝置等部分組成。

二牽引開(kāi)合采用氣動(dòng)控制，由牽引架導(dǎo)膜輥下來(lái)的薄膜，后經(jīng)擴(kuò)幅裝置擴(kuò)幅輥的展平處理，引向卷取機(jī)實(shí)現(xiàn)收卷。另外，本機(jī)在卷取裝置上配置長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器，可準(zhǔn)確的顯示卷取長(zhǎng)度，同時(shí)可根據(jù)設(shè)定長(zhǎng)度，由音響裝置發(fā)出信號(hào)時(shí)換卷，可以準(zhǔn)確控制卷取長(zhǎng)度。