材質(zhì)	塑料
產(chǎn)地	深圳
產(chǎn)品類型	輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其復合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。
產(chǎn)品用途	peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應用。
類別	亞克力標牌
售后服務	一年保修
經(jīng)營模式	品牌經(jīng)銷
品牌	日本進口貨peek
型號	2121

聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone（簡稱PEEK），它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結(jié)晶性、熱塑性塑料。產(chǎn)品名稱：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優(yōu)勢，耐正高溫260度、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用于高端的機械、核工程和航空等科技。中文名聚醚醚酮外文名PEEK（簡稱）實    質(zhì)線性芳香族高分子化合物聚醚醚酮樹脂特種工程塑料產(chǎn)品特點耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定等性    能PEEK材料性能優(yōu)異應用廣泛目錄1 產(chǎn)品特性 2 性能 3 應用 ? 應用研究 ? 目前使用 4 PEEK加工 5 相應指標 6 板材棒材 7 物性表 8 聚醚醚酮 peek產(chǎn)品特性編輯 耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其復合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。1：機械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。2：自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。3：耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。4：阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。5：耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。6：耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。7：耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。8：耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK產(chǎn)品特性
??PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
??耐高溫
??PEEK樹脂具有較高的熔點（358℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。機械特性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性。發(fā)煙性
??測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標準為ASTM E662，此標準是采用美國國家標準局（NBS）的煙塵實驗室，以比光學密度為單位，測量由標準形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度，該測試可以在持續(xù)燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無火焰）的情況下進行，在塑料中PEEK具有最低發(fā)煙性。毒氣逸散性
??PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。穩(wěn)定性
??PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
??1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
??2. 熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；
??3.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；絕緣穩(wěn)定性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小耐輻照性和耐剝離性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.
??現(xiàn)在在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上，有時會采用peek，相當不銹鋼的功效。peek性能編輯 PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領(lǐng)域。可用于制造輸送超純水的管道、閥門和泵。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應用。國內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料，許多國家均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻突出，成為當今最熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫熱性能十分突出，可在250℃下長期使用，瞬間使用溫度可達315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學穩(wěn)定性好，對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力，同時具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外，PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能，PEEK在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有廣泛的應用即使在200度蒸氣中，其拉抻強度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生顯著變化，可長期使用。在很高的交變應力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長期的耐負荷性，耐磨性好。有極好的阻燃性，有自熄性，在樹脂中不含有阻燃劑，分子中也不含鹵素，所以燃燒時不會污穢環(huán)境，氧指數(shù)達24-35，阻燃等級為UL94V&mdash；0。PEEK除可溶于濃硫酸和濃硝酸中變黃外，對其他溶劑均穩(wěn)定，但若結(jié)晶不充分，會在丙銅類溶劑中產(chǎn)生裂紋。PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機殼或機架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設備等方面。peek應用編輯 peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應用。peek應用研究PEEK具有優(yōu)異的性能，其應用的領(lǐng)域還將隨著國內(nèi)應用研究而更加廣泛，目前國內(nèi)專門成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專業(yè)從事PEEK在應用領(lǐng)域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的領(lǐng)導和關(guān)懷下成立，致力于在汽車領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等方面的研究，在目前應用研究方面走在了國內(nèi)的前沿。peek目前使用目前在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上，有時會采用peek，相當不銹鋼的功效。 PEEK 扎帶 聚醚醚酮樹脂（ Polyether Ether Ketone，簡稱 PEEK樹脂 ）是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 343℃ ），負載熱變型溫度高達316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應用，開發(fā)利用前景十分廣闊。peekPEEK加工編輯 PEEK材料可以通過注塑方式和棒板機加工形式或者理想產(chǎn)品。在設計師設計PEEK產(chǎn)品模式或者小批量PEEK零件時候采用注塑方式不經(jīng)濟。通常會采用機加工方式來生產(chǎn)。PEEK材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設備技術(shù)來加工和后整理去毛刺，由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質(zhì)合金，金剛石車刀和鉆頭來操作[1]  。在加工PEEK產(chǎn)品零件時候一般要對peek棒或者peek板進行預先韌化，可以去除零件中的應力和殘留應力。在機加工時候局部溫度增加會導致材料中生產(chǎn)更多的應力因此可以對產(chǎn)品進行二次去除應力韌化處理。peek相應指標編輯 PEEK是Polyetheretherketone的簡稱，中文名是聚醚醚酮樹脂，是一種高端的特種工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK·蠕變量低?！椥阅Ａ扛摺！?yōu)異的摩擦性能?！ぬ貏e耐磨?！さ挚垢鞣N介質(zhì)的侵蝕，符合FDA認證，無毒?！し浅?yōu)異的耐化學性?！ぷ枞?。聚醚醚酮與聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP）一起被稱為6大特種工程塑料。peek板材棒材編輯 PEEK棒材、板材 用純PEEK原料制造的PEEK板材在所有PEEK板材級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y射線），并且制造PEEK的原材料成分符合歐盟及美國FDA 關(guān)于食品應性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應用。PEEK物性表

物理性能	額定值	單位制	測試方法
比重	?	?	?
--	1.28 到 1.38	g/cm³	ASTM D792
23°C	1.26 到 1.38	g/cm³	ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)	2.0 到 36	g/10 min	ASTM D1238
溶化體積流率（MVR） (380°C/10.0 kg)	14.1 到 23.8	cm³/10min	ISO 1133
收縮率	?	?	?
流動: 23°C	1.2 到 1.5	%	ASTM D955
橫向流動: 23°C	1.4 到 1.9	%	ASTM D955

形式

顆粒料

物理性能	額定值	單位制	測試方法
密度	1.29	g/cm³	ISO 1183
收縮率 - 流量	1.2	%	ISO 294-4
吸水率	?	?	ISO 62
飽和, 23°C	0.50	%	?
平衡, 23°C, 50% RH	0.20	%	?

機械性能	額定值	單位制	測試方法
拉伸模量 (23°C)	3600	MPa	ISO 527-2
拉伸應力	?	?	ISO 527-2
屈服, 23°C	95.0	MPa	?

peek物性表編輯

物理性能	額定值	單位制	測試方法
比重	?	?	?
--	1.28 到 1.38	g/cm³	ASTM D792
23°C	1.26 到 1.38	g/cm³	ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)	2.0 到 36	g/10 min	ASTM D1238
溶化體積流率（MVR） (380°C/10.0 kg)	14.1 到 23.8	cm³/10min	ISO 1133
收縮率	?	?	?
流動: 23°C	1.2 到 1.5	%	ASTM D955
橫向流動: 23°C	1.4 到 1.9	%	ASTM D

peek聚醚醚酮編輯 聚醚醚酮是指大分子主鏈由芳基、酮鍵和醚鍵組成的線性聚合物，它是目前可大批量生產(chǎn)的惟一的聚芳醚酮品種，英文名稱為polyetherether ketone，簡稱PEEK，分子結(jié)構(gòu)式為 聚醚醚酮分子式結(jié)構(gòu) 聚醚醚酮具有熱固性塑料的耐熱性、化學穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮還具有優(yōu)異的耐熱性。其熱變形溫度為160℃，當用20%～30%的玻璃纖維增強時,熱變形溫度可提高到280～300℃。聚醚醚酮的熱穩(wěn)定性良好，在空氣中420℃。2h情況下失重僅為2%，500℃時為2.5%,500℃時才產(chǎn)生顯著的熱失重。聚醚醚酮的長期使用溫度約為200℃，在此溫度下，仍可保持較高的拉伸強度和彎曲模量，它還是一種非常堅固的材料，有優(yōu)異的長期耐蠕變性和耐疲勞性能。聚醚醚酮的電絕緣性能非常優(yōu)異，體積電阻率約為10～10Ω·cm。它在高頻范圍內(nèi)仍具有較小的介電常數(shù)和介電損耗。例如，在10Hz時，在室它的介電常數(shù)僅為3.2，介電損耗僅為0.02。聚醚醚酮的化學穩(wěn)定性也非常好，除濃硫酸外，幾乎對任何化學試劑都非常穩(wěn)定，即使在較高的溫度下，仍能保持良好的化學穩(wěn)定性。另外，它還具有極佳的耐熱水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以長時間使用。聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的環(huán)境下很難燃燒，即使是燃燒，發(fā)煙量及有害氣體的釋放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低發(fā)煙量的聚合物。此外.它還具有優(yōu)良的耐輻射性。它對α射線、β射線、γ射線的抵抗能力是目前高分子材料中最好的。用它包覆的電線制品可耐1.1×10Gy的γ射線。聚醚醚酮在熔點以上有良好的熔融流動性和熱穩(wěn)定性。因而具有熱塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法，還可紡絲、制膜。雖然聚醚醚酮熔融加工溫度范圍為360～400℃，但是由于它的熱分解溫度在520 ℃以上，因而它仍具有很寬的加工溫度范圍。盡管聚醚醚酮的發(fā)展歷史僅為短短的二十幾年，但是由于它具有突出的耐熱性、耐化學腐蝕性、耐輻射性以及高強度、易加工性，使得它目前已在核工業(yè)、化學工業(yè)、電子電器、機械儀表、汽車工業(yè)和宇航領(lǐng)域中得到了廣泛的應用。尤其是作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，它可用作高性能復合材料的基體材料。改性PEEK純料的性能難以滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的不同需求，故在特種工作環(huán)境需要對PEEK進行改性，其主要手段有共混改性、共聚改性、復合增強改性、填實改性、納米改性和表面改性等技術(shù)。通過改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、沖擊強度等，從而擴展了PEEK的應用范圍，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。PEEK常用改性●波纖改性：10%波纖改性、20%波纖改性、30%波纖改性●碳纖改性：10%碳纖改性、20%碳纖改性、30%碳纖改性PEEK 牌號：牌號特點和用途150CA20注塑、擠塑等級，20%碳纖維增強，耐高溫，剛性，強度優(yōu)，用于工程制品150CA3030%碳纖維增強,耐高溫好,剛性和強度好,適合機械、電氣、汽車、化工等耐化學性好的工程制品150CA40注塑、擠塑等級，40%碳纖維增強，高剛性，耐高溫，用于工程部件150P涂層級，低粘度，粉料，未增強，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合金屬涂層380G擠塑和涂層級。中粘度，混合物粒料，未增強，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上。適合單絲和一般通用擠壓工程部件，特別是金屬線材涂層380P擠塑和涂層級。中粘度，粉料，未增強，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合單絲和一般通用擠壓工程部件，如金屬線材涂層450CA30注塑增強等級。混合物粒料，30%碳纖維增強，有很好的剛性和承載性能，使用溫度250℃以上，最高能達315℃，UL94V-0，韌性好，強度高，耐化學腐蝕性好，成型周期快。150FC30注塑、擠塑等級，30%碳纖維增強，高剛性，耐高溫，潤滑性好，用作工程部件450G注塑級，非增強，高粘度，混合物粒料，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度在160℃以上，強度高450P注塑級，粉料，特點和用途同450G450GL20增強注塑級?；旌衔锪Ａ希?0%玻璃纖維增強，耐熱性和彎曲模量比450G牌號高，強度和剛度高，使用450GL30溫度在250℃，為UL94V-0。適合機械、化工、電氣等工程制品，也用于擠塑制品。D150CA30新產(chǎn)品，增強注塑級。玻璃纖維和碳纖維增強，混合物粒料，流動性好，耐熱性很好，連續(xù)使用溫度250℃，最高達300℃以上。適合機械、電氣等高質(zhì)量薄壁工程制品D150G新產(chǎn)品，注塑級?；旌狭Ａ?，流動性好，耐熱性好，使用溫度250℃，力學性能穩(wěn)定。D150GL30新產(chǎn)品，注塑增強等級。30%玻纖增強，混合料粒。D450HT15新產(chǎn)品，各種性能好，適合重載應用的工程制品，可代替更多的傳統(tǒng)金屬D450HF30450GL10新產(chǎn)品，增強注塑級，10%玻璃纖維，強度和剛性好，耐熱性高，為混合物粒料KX3新產(chǎn)品，注塑級。混合物粒料。適合軸承等工程制品LC1006注塑增強級，30%碳纖維增強，耐高溫，剛性和強度好，適合機械、電氣、化工、汽車等潤滑性好LF1006注塑增強級，30%短切纖維，特點和用途同LC1006LFL4036注塑增強級，45%短切纖維和PTFE，耐高溫，剛性和強度好，適合機械、電氣、汽車、化工等制品LL4530注塑增強級，20%硅樹脂改性，耐高溫，剛性和強度好，適合機械、電氣、汽車、化工等潤滑性制品PDX79737注塑增強級，30%短切玻璃纖維增強，耐高溫，剛性和強度好。適合機械、電氣、汽車、化工制品PDX79738注塑增強級，30%碳纖維，特點和用途同上PDX79737PDX81319注塑增強級，15%碳纖維，特點和用途同上PDX79737PDX81336注塑增強級，45%碳纖維和PTFE填充增強，其他同PDX79737PDX81338注塑增強級，20%PTFE填充，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、化工、汽車等化學偶聯(lián)的工程制品PDX87229〉20%短玻纖填充，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、化工、汽車等水解穩(wěn)定性的工程制品PDX87461〉15%短玻纖填充，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、化工、汽車等抗拉伸性的工程制品WA40注塑增強級，40%鋁屑填充增強，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品WC-1006注塑增強級，30%碳纖維增強，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、汽車、化工等抗靜電制品Deutsche30%玻纖增強PEEKPEEK產(chǎn)品特性
??PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
??耐高溫
??PEEK樹脂具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
??機械特性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性。
??阻燃性
??材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94，方法是先點燃預定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結(jié)果為V-0，這是阻燃性的最優(yōu)等級。
??穩(wěn)定性
??PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
??1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
??2. 熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；
??3. 尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的；
??4.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；
??絕緣穩(wěn)定性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小
??耐輻照性和耐剝離性
??PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.
??目前在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上，有時會采用peek，相當不銹鋼的功效。應用
??由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優(yōu)點，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、軍工核能等諸多領(lǐng)域得到了廣泛的應用。舉例：現(xiàn)在國內(nèi)比較成熟的應用有：空壓機的活塞環(huán)、止推環(huán)、阻流環(huán)，閥片，菌型閥，星輪，密封環(huán)，球閥閥座，軸承保持架，無油潤滑軸承，磁力泵隔離套，電極，齒輪，螺絲，電磁線，輻射護窗，微波消解罐，晶圓承載器等。
??聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應用。 性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂最早在航空航天領(lǐng)域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。
??PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。 PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應用。國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展快PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料，許多國家均限制出口。