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輪胎模具硅膠的用途：

主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。

輪胎模具硅膠的選擇：

根據(jù)操作方式，是采用灌注模（包模）可選用硬度為20度，具體來講是：20度硬度模具硅膠特點：黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

優(yōu)質輪胎硅橡膠開模操作

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優(yōu)質輪胎硅橡膠特性

①要具有好的操作性能。

②流動性更好，粘度低容易操作。

③縮水率越小越好。

④拉力要好。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥硬度要適合產品使用。

輪胎硅橡膠模具制作方法

1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后，用經常使用的工具吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應用脫模劑處理。

2、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。

3、抽真空排泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就會造成硅膠報廢。

4、120分鐘膠固化完全后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。

5、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。

注：

1、固化劑（硬化劑）加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。

2、為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。

3、為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具.

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