本產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)
     1、大幅度節(jié)約電能
     塑料機(jī)械料筒所用的加熱方式為傳統(tǒng)的電熱圈（即電阻絲）加熱，通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒內(nèi)，電熱圈外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在大量的熱能損失，造成車間高溫悶熱。而電磁加熱系統(tǒng)徹底解決這樣的問(wèn)題，感應(yīng)線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50℃以下，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，節(jié)約電能在30%-80%，特別對(duì)于大功率注塑機(jī)節(jié)電效果更為明顯。

     2、降低維護(hù)費(fèi)用
     本產(chǎn)品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材料制造，加熱電纜本身產(chǎn)生熱量低，不存在原線圈的發(fā)熱絲在高溫狀態(tài)下老化而縮短壽命的問(wèn)題，所以，其使用壽命很長(zhǎng)。
     3、明顯降低車間的溫度
     通過(guò)以上的節(jié)能分析，使用電磁加熱系統(tǒng)節(jié)約了傳統(tǒng)加熱方式輻射到空氣中的能量，車間不再出現(xiàn)高溫悶熱，大大改善工作環(huán)境。
     4、發(fā)熱功率大
     注塑機(jī)料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過(guò)大后對(duì)電阻絲本身的傷害會(huì)大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會(huì)快速揮發(fā)，迅速老化而失效，所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換，增加了生產(chǎn)成本和降低生產(chǎn)效率；而高頻節(jié)能加熱系統(tǒng)的特點(diǎn)是只有被感應(yīng)的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫而加熱系統(tǒng)本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時(shí)也不影響加熱系統(tǒng)的使用壽命，根據(jù)需要還可以方便的隨時(shí)調(diào)節(jié)使用功率。
     5、可以長(zhǎng)時(shí)間在惡劣的環(huán)境中工作
     傳統(tǒng)電阻絲在惡劣環(huán)境中將嚴(yán)重降低它的壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、有漏膠現(xiàn)象出現(xiàn)等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身是在低溫下工作的，所以它不會(huì)把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會(huì)產(chǎn)生漏電、短路等故障；高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻感應(yīng)，它不同于接觸傳導(dǎo)加熱原理，所以它不需要和被感應(yīng)金屬的直接接觸，故不存在傳導(dǎo)不良的問(wèn)題。
     6、完全避免傳統(tǒng)加熱方式帶來(lái)的不安全因素
     安裝完成本產(chǎn)品后，料筒表面的溫度在50℃以下，人體完全可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。
     7、清潔環(huán)保
     由于料筒的表面溫度低，它不會(huì)燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，改善了車間的空氣環(huán)境。

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塑膠機(jī)電磁節(jié)能投資效果及回報(bào)分析：以一臺(tái)電熱功率10kw的塑膠機(jī)為例**開(kāi)機(jī)24小時(shí)，按實(shí)際每天工作時(shí)間10小時(shí)計(jì)算（一般塑膠機(jī)電熱部分工作通斷時(shí)間比為0.5）：原來(lái)的電熱圈（板**用電量（10kw*10h=100kwh），月用電量（100kwh*30=3000kwh）；改造后的電磁加熱器（按**低節(jié)能率30%計(jì)算**用電量（10kw*70%*10h=70kwh），月用電量（70kwh*30=2100kwh）；如電費(fèi)為0.8元，則月節(jié)省電費(fèi)為（3000kwh-2100kwh）*0.8元/kwh=720元；改造成本為：600元/kw*10kw=6000元；成本回收周期：6000÷720=8.33月；可見(jiàn)對(duì)于電老虎的注塑機(jī)而言，節(jié)能效果是相當(dāng)顯著的。

電磁感應(yīng)加熱裝置的特點(diǎn)：　（1）電磁感應(yīng)加熱方式使料筒、模頭等被加熱體受電磁感應(yīng)自身發(fā)熱，不存在熱傳導(dǎo)損失，與傳統(tǒng)電阻絲加熱圈（板）相比，功率密度大、熱轉(zhuǎn)換效率高，單個(gè)電磁感應(yīng)加熱圈可替代原加熱圈的2-3個(gè)，節(jié)能效果明顯，節(jié)電率可達(dá)到30%—75%?！?br />（2）加熱體自身發(fā)熱的方式，使得料筒、模頭等加熱體徑向方向上溫度梯度較小，塑料原料受熱均勻，塑化過(guò)程充分，能提高產(chǎn)品質(zhì)量?！?br />（3）與電熱圈加熱方式相比，預(yù)熱升溫快，從室溫到工作所需溫度，升溫時(shí)間縮短為原來(lái)的60%左右，能提高產(chǎn)量，降低運(yùn)行成本?！?br />（4）電磁感應(yīng)加熱圈是專門(mén)定做的高溫線，絕緣性能好，耐高溫，本身不發(fā)熱，所以不存在高溫氧化，使用壽命長(zhǎng)，后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用，為企業(yè)省去更換發(fā)熱圈（板）的麻煩和支出，避免了二次投入。
?。?）安全性能高，電磁感應(yīng)加熱圈在正常工作中，人體可直接接觸，決不會(huì)造成燙傷，漏電等現(xiàn)象?！?br />（6）降低車間溫度，改善工作環(huán)境，讓員工可以在更舒適的環(huán)境中享受工作，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。 
（7）廣泛用于塑膠行業(yè)的注塑機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、擠出機(jī)和硫化機(jī)加熱節(jié)能改造中，以及特殊加熱設(shè)備。

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