廠家(產(chǎn)地)	德國拜耳
牌號	245
加工級別	注塑級
特性級別	耐磨,高強度,抗化學(xué)性
用途級別	食品級,運動器材
銷售方式	品牌經(jīng)銷
類型	標準料

  產(chǎn)品介紹TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度,斷裂伸長率>50%,外力撤除后復(fù)原性比較好的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬，性能范圍很寬，所以聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料的一類高分子材料?？杉訜崴芑瘜W(xué)結(jié)構(gòu)上沒有或很少交聯(lián)，其分子基本是線性的，然而卻存在一定的物理交聯(lián)。這類聚氨酯稱為TPU 。

 

特性TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。 TPU耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優(yōu)良的；拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮永久變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點。這里介紹的TPU性能包括三個方面：力學(xué)性能，物理性能和環(huán)境性能。1. 力學(xué)性能：TPU彈性體的力學(xué)性能主要包括：硬度，拉伸強度，壓縮性能，撕裂強度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU 彈性塑料的力學(xué)性能，除這些性能外，還有較高剪切強度和沖擊功等。（a）硬度：硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A（Shore A）和邵爾D（shore D）硬度計測定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會發(fā)生改變，拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應(yīng)力（負荷能力）增加，伸長率降低，密度和動態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。（b）硬度與定伸應(yīng)力和伸長率的關(guān)系以及硬度與撕裂強度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加，100%定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加，伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結(jié)果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力，從而提高了定伸應(yīng)力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關(guān)系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。TPU的配方和性能可進行非常多種類的排列組合。但是在現(xiàn)實設(shè)計配方和工業(yè)化生產(chǎn)時，卻會因為原材料（多元醇和多異氰酸酯以及擴鏈劑）相互的限制，從而使真正可用于很高端的應(yīng)用的研發(fā)還是非常的困難。

 

 處理器
TPU是一顆由華碩自主研發(fā)的控制芯片，通過這顆芯片玩家可以在不占用CPU性能的基礎(chǔ)上對玩家的CPU通過硬件控制的方式進行超頻。在2010年4月份，華碩正式發(fā)布了雙芯智能處理器，由EPU智能節(jié)能處理器和TPU智能加速處理器組成。TPU是由華碩自主研發(fā)的控制芯片，通過這顆芯片主板可以智能為系統(tǒng)加速，是目前最便捷的性能調(diào)節(jié)方案。 為了讓TPU芯片具備更為快捷的操作方式，華碩在主板上設(shè)計了一個硬件層面的開關(guān)，打開開關(guān)系統(tǒng)就可以迅速實現(xiàn)自動加速。實時系統(tǒng)性能提升除了建立在TPU處理器基礎(chǔ)上的TurboV EVO超頻軟件在提升系統(tǒng)性能中扮演了重要的角色。通過軟件提供的功能玩家可以在Windows下對CPU進行超頻；在TurboV EVO軟件中加入了“Auto Tuning”功能，這個功能能夠讓超頻更簡單，更智能。Auto Tuning功能能夠自動檢測CPU的超頻潛力，幫助不懂超頻的玩家將CPU的性能在保證穩(wěn)定的前提下最大化的挖掘出來。Auto Tuning能夠自動去查找最穩(wěn)定合適的頻率，實現(xiàn)超頻的目的，而且在超頻后會進行穩(wěn)定性驗證。Auto Tuning可提升系統(tǒng)性能而無須額外的支出。從上圖我們可以看出，Auto Tuning功能為玩家搭配了多種超頻調(diào)整方式：快速調(diào)整、極限調(diào)整和逐步調(diào)整。選擇不同的調(diào)整方式，最后都會得到不同的調(diào)整結(jié)果。但最終的目的是一樣的，都是能夠讓玩家輕松的得到CPU的最佳性能，玩家只需輕輕 點一點鼠標即可。TPU芯片在用戶日常生活、工作中會在不經(jīng)意間自動為用戶進行超頻，比如觀看藍光影片時，只有比較專業(yè)的玩家才會去手動設(shè)置硬解碼，而大多數(shù)玩家對是否采用硬解并不關(guān)心。這時就需要TPU芯片為處理器提供一些助力，只要打開板載開關(guān)或在TurboV中設(shè)置一下，TPU就會對處理器進行超頻，讓處理器擁有更強悍的性能，以便能夠更輕松完成解碼工作。對處理器的加速在無聲無息間進行，用戶在使用時只會看到流暢的高清畫面，而不會去關(guān)心TPU做了什么。TPU在生活中的應(yīng)用更多都體現(xiàn)在這樣細微的環(huán)節(jié)，避免處理器性能出現(xiàn)瓶頸，用戶可以隨時調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能，滿足使用需要。經(jīng)過測試，TPU提速引擎能夠成功的為系統(tǒng)提升37%的性能，對于普通玩家來說這個幅度已經(jīng)非常的不錯了。原料技術(shù)

性能項目		試驗條件[狀態(tài)]	測試方法	測試數(shù)據(jù)	數(shù)據(jù)單位
物理性能	硬度		JIS K-7311	70±3	Shore A
	比重		JIS K-7311	1.20±0.02
機械性能	伸長率		JIS K-7311	400	%
	撕裂強度		JIS K-7311	80	kg/cm
	拉力強度		JIS K-7311	300	kg/cm
	磨耗性		JIS K-7311	30	mg
	70℃壓縮永久歪		JIS K-6301	30	%
	100%抗拉應(yīng)力		JIS K-7311	35	kg/cm

特性：具有極佳穩(wěn)定性和易脫模的擠塑品級。分類：注塑、擠出、吹塑。用途：工程制品、汽車工程部件；消防水龍帶、軟硬復(fù)合制品；變速桿球柄、滾軸、連軸器、索環(huán)和密封件；電纜套塑、織物涂覆，傳動帶、軟管、電纜接頭、軟管接頭、礦山篩網(wǎng)、薄膜和擠出型材；齒輪、護目鏡框、緩沖器、運動鞋底和腳輪，吊裙肩帶、表帶等。TPU中文名稱：熱可塑性聚氨酯。熱可塑性TPU 彈性體，TPU塑膠原料是由含NCO官能基之MDI 與含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機械強度均優(yōu)，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，為塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民生必需品的范圍。熱塑性PU彈性體的用量正持續(xù)地增加中，為塑膠加工業(yè)者開創(chuàng)低成本、高附加價值的產(chǎn)業(yè)新契機。因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優(yōu)點，PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料。特性1、耐磨性能當材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品首選的材料之一。2、拉伸性能拉伸強度高達70MPa ,斷裂伸長率可高達1000%。3、撕裂性能彈性體在應(yīng)用時由于產(chǎn)生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。4、屈折性能很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持極佳的耐屈折特性，為高分子材料中最佳選擇之一。5、耐水解性能TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會完全分解，這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品，則建議使用聚醚系列。6、抗高溫與抗氧化性能一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達120℃。7、耐油與耐藥品性能TPU為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中，TPU產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時，會對薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負面影響。8、低溫性能TPU有非常好的耐低溫性能，通常能達到-50℃，可取代一般PVC因低溫脆化而無法應(yīng)用的各個領(lǐng)域，特別適合用在寒帶相關(guān)的種類制品。9、氣密性TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接，因此廣泛應(yīng)用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下，氣體透過試樣規(guī)定面積的速率，同一材料對不同氣體的透過率有時差異很大。一般來說，聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。10、生物醫(yī)學(xué)性能TPU具有極佳的生物相容性、無毒、無過敏反應(yīng)性、無局部刺激性、無致熱源性，因此廣泛應(yīng)用在醫(yī)療、衛(wèi)生等相關(guān)產(chǎn)品以及運動、保護器材上。[1]TPU塑膠原料應(yīng)用范圍TPU已被廣泛應(yīng)用于：鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運動器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。TPU薄膜在運動鞋上應(yīng)用極廣泛：鞋底及鞋面上的商標裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今，TPU薄膜在運動鞋上應(yīng)用又有兩種趨勢：一是由耐克運動鞋所刮起的流行風(fēng)，即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾，以取得特殊的裝飾效果。二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用，以達到防水透濕之效果TPU塑膠原料概述與定義：工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料，它的耐溫至少到達100度，最高可以達到1000度，它本色重量很輕，有良好的剛性，通過改性可以達到很多種物理特性，一般的塑膠原料的來源都是以石油而提煉出來的化學(xué)品。是經(jīng)過聚合反應(yīng)得到的高分子樹脂。加強工程塑料防火的添加劑有：鹵素及非鹵素（磷酸脂）防火劑。化學(xué)性能增強 ：安定劑、抗氧化劑、表面處理改質(zhì)劑。物理性能增強可添加：：玻璃纖維、碳纖維、礦物質(zhì)等 …。TPU塑膠原料原料與水口：原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料，水口是經(jīng)過一次高溫成型的塑料，原料的化學(xué)性能穩(wěn)定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比較易開裂，韌性遠比不上原料，它的成型次數(shù)越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨：從顏色上來區(qū)分水口料比例大的產(chǎn)品易發(fā)黃發(fā)黑。水口料做不出透明產(chǎn)品，做普通產(chǎn)品水口料的比率不能大于35%,要求低的產(chǎn)品水口料可以到達100%。其次水口料做大產(chǎn)品斷口位發(fā)黑。TPU塑膠原料加工的簡介：澆注系統(tǒng)說明，澆注系統(tǒng)是指模具中從注機噴嘴開始到型腔為止的塑  TPU運用(5張)料流動通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中最為重要。設(shè)計澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時 ﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道 ,其中 ,澆口套內(nèi)塑料流道稱之為主流道 ,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口 ,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。TPU塑膠原料射出成型時注意：射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點，1塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者，2成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當所致者，3成型模具設(shè)計或制作有缺陷所致者，4成型品形狀、厚度等設(shè)計不良所致者，5射出成型機選用不當,能力不足所致者，其實射出成型不良的原因并不簡單，通常是由上述因素多項交錯而引起,對于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗與技術(shù) .模穴充填過程。建議加工時可以先咨詢相關(guān)的專業(yè)人員，以減少損失成本。TPU美國杜邦塑膠原料市場應(yīng)用：從我們自己穿的鞋子至日用品，大至電器，汽車上面，航空領(lǐng)域，衛(wèi)星等都離不開塑膠，隨著城市建設(shè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)工廠化的發(fā)展，我國就單pc來說一年的需求量達到26萬噸左右，隨著工業(yè)的跟生活的需要塑膠原料的需求量日益增加，跨國公司紛紛在我國投資建設(shè)聚碳酸酯產(chǎn)業(yè)。其中由德國Bayer公司和上海氯堿股份有限公司投資建設(shè)的該項目預(yù)計規(guī)模將擴大到20萬t/a。粒子圖片

 

 

 

 

 

 成型注意事項

 TPU代表性的成型加工方法是擠出成型和注射成型，此外還有壓延成型等，這些成型方法需注意以下幾點：

  （1）由于TPU材料吸濕性強，加工前最好要充分干燥，特別是在潮濕的地方和季節(jié)，需要備一臺除濕干燥機，特別是擠出成型，對水分的要求更嚴格；

  （2）由于粘度對溫度的依存性較慢，所以要提高溫度控制精度；

  （3）要從材料的特性考慮螺桿的結(jié)構(gòu)和長徑比（如：壓縮比、螺槽深度、L/D等）；

  （4）根據(jù)材料的流動性考慮模具結(jié)構(gòu)（不會引起滯留的噴咀、流道、澆口等）；

  （5）成型機的功率設(shè)定要稍大點（可設(shè)置為通用樹脂的1.5——2倍）；

  （6）成型后為了獲得較好的性能，可以退火處理，恢復(fù)原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。

TPU的加工與通用塑料及其他熱塑性彈性體（TPE）相比，難點并不少，然而最近由于成型機及加工技術(shù)的改進，已可采用多樣的成型法以制得各類制品，如TPU薄膜和片材，管材，高檔運動鞋等，還有大量汽車制品如汽車保險杠等。