模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工**的成型設(shè)備，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此，提高模具質(zhì)量，并對其進行適當維護和保養(yǎng)，延長其使用周期，是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產(chǎn)中，由于模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產(chǎn)周期內(nèi)價值高昂的模具都可能因為產(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障交貨工期。 
功能：1.閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品殘留進行檢測。
2. 對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。
3.對外掛式程序插入是否正確進行檢測。
4.對頂出是否少折斷進行檢測。
5.對產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進行檢測。
6.對產(chǎn)品是否完全脫模進行檢測。
7.針對精密度要求高的產(chǎn)品，對產(chǎn)品尺寸是否合格進行檢測。
8.對多穴產(chǎn)品是否缺失進行檢測。
9.對多色產(chǎn)品混色是否正確進行檢測。
10.減少多余的頂針動作，防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)。
11.減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產(chǎn)品。
12. 用于自動生產(chǎn)線或組裝線完成產(chǎn)品的選別或糾錯功能。
13. 自動定位功能和照明補償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。