AS136-VIP是一種達到高純凈度，具有精細化組織結構的不銹模具鋼。經過專業(yè)的拋光程序，可獲得光學鏡面級拋光效果（14000#），適用于制作高表面質量要求的長壽命及鏡面拋光的塑料成型模具。

制造技術

■采用SuperClean熔煉技術，具有非常高的純凈度
■采用先進的多向自由鍛造技術，具有很好的等向性
■采用Multi-Top熱處理技術，具有精細化的組織結構

產品特性

■高純凈度，保證穩(wěn)定的注塑產品品質
■高等向性，保證穩(wěn)定的模具尺寸精度
■硬度均勻，保證穩(wěn)定耐久的表面質量

主要應用

1.液晶電視前框及配件高亮注塑模具

2.化妝品行業(yè)、食品行業(yè)及醫(yī)療行業(yè)注塑模具

同類產品

交貨狀態(tài)

軟化退火

在保護狀態(tài)下，加熱至850℃均溫后，于爐中以每小時20℃冷卻至600℃接著再置于空氣中冷卻。

淬火

預熱溫度600-850℃。奧氏體化溫度：1000-1030℃，通常采用1000-1020℃。

去應力退火

粗加工后，必須加熱至650℃均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。

回火

保溫時間參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度，回火至少兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫**回火溫度為250℃。

淬火介質

足夠正壓的真空氣冷

高速氣體/循環(huán)氣氛

流態(tài)爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火后在空氣中風冷溫油，大約80℃

為使模具達到**的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好

于真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。模具冷卻到50-70℃應立即回火

注：具體模具熱處理工藝應由具體專業(yè)經驗和技能的人士設定并執(zhí)行

 、

提供服務：

一：熱處理服務：
真空熱處理：先采用**進的12Bar真空爐進行真空熱處理。該真空爐通過系統(tǒng)的優(yōu)化設計，可以達到非常快的冷卻速度。該真空爐的性能可以滿足大型壓鑄模對于真空爐冷卻性能的要求。
真空回火：該真空回火爐采用非常成熟的設計結構，保持很高的真空度， 可以避免模具在回火過程中氧化。
去應力回火：該回火爐采用國外先進的設計技術，可以保證爐內溫度均勻性達到 ±10℃，保證回火后的模具表面硬度均勻性。
 
深冷處理：深冷冷卻到-180℃， 能夠有效降低熱處理鋼材中殘余奧氏體的含量，使用結果表明，深冷處理對于延長材料零件的使用壽命有顯著的作用，對零件耐磨性、韌性、硬度、尺寸穩(wěn)定性、耐腐蝕性都有不同程度的提高。

表面涂層：提供**的TD、PVD涂層服務，PVD涂層具有很高的表面硬度，高耐腐蝕性能和不改變產品幾何尺寸的特點，提高產品使用壽命，廣泛用于切削刀具，沖壓成型模具，注塑及澆鑄模具，易損易腐蝕零部件，汽車發(fā)動機零部件，及半導體封裝等行業(yè)。

二：技術服務：為您提供更好更合理的選材服務，使您的模具壽命得到更大的提升。
三：精密雙頭數控銑床加工中心：可以為客戶快速加工直角度**，公差到位，是傳統(tǒng)機床3倍的速度。