我公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐可配套隧道窯、輥道窯、玻璃退火爐、燒結(jié)機(jī)、各種蒸噸鍋爐、熔鋁爐、回轉(zhuǎn)窯，工業(yè)烘干等，詳情請致電河南卓昊機(jī)械公司。

兩段式煤氣發(fā)生爐也叫雙段煤氣發(fā)生爐，合格原料煤由皮帶機(jī)輸送提升至主廠房儲煤倉，再經(jīng)雙滾筒液壓加煤機(jī)加入爐內(nèi)，煤受到來自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦?fàn)顟B(tài)下的煤炭在氣化段與氣化劑（空氣，蒸汽）發(fā)生反應(yīng)，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段爐下段煤氣出口經(jīng)旋風(fēng)除塵器出爐，另一部分向上經(jīng)中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器降溫除塵后進(jìn)入強(qiáng)制風(fēng)冷器，繼續(xù)除塵降溫，然后進(jìn)入間冷器進(jìn)一步降溫。上段出口煤氣進(jìn)入電捕焦油器除焦后，直接進(jìn)入間冷器，與下段煤氣混合，在混合中完成降溫，混合后煤氣進(jìn)入電捕輕油器，捕除輕油，煤氣經(jīng)加壓風(fēng)機(jī)加壓后送往水霧捕滴器脫水送往用戶。

兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從煤氣發(fā)生爐爐頂煤倉經(jīng)兩段下煤閥進(jìn)入爐體，煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長時間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進(jìn)入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng)，經(jīng)過爐內(nèi)還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅(qū)動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中，以揮發(fā)分析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的 40 ，其熱值較高（ 6700KJ/nm3 ）溫度較低（ 120°C ），并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物，其流動性較好，可采用靜電除塵器捕集起來，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦和氣化及經(jīng)過還原，氧化等一系列化學(xué)反應(yīng)生成的煤氣，稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣，約占總煤氣量的 60 ，其熱值相對較低（ 6400KJ/nm3 ），溫度較高 ( 450°C 左右 ) 因煤在干餾段低溫干餾時間充足，進(jìn)入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化煤氣不含焦油，又因距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經(jīng)旋風(fēng)除塵器及風(fēng)冷器等設(shè)備來處理，這樣對于使用冷靜化煤氣的用戶，便可不采用水洗法就能使用上冷靜化煤氣，從而避免了大量酚水無法處理的缺陷。
?在整個冷煤氣凈化工藝中，本公司對底部煤氣的處理采用旋風(fēng)除塵器，強(qiáng)制風(fēng)冷器來進(jìn)行，改變了我國兩段爐常用的雙豎管、洗滌塔用水冷卻工藝，即節(jié)約了生產(chǎn)用水，又消除了因使用傳統(tǒng)工藝帶來的酚水量太大弊端，從而徹底杜 了國內(nèi)傳統(tǒng)的兩段爐對環(huán)境的污染問題。頂部煤氣中的大量焦油采用 37 管電捕器捕集，因其流動性良好，可直接輸送到焦油池儲存。

?? ?混合煤氣采用油洗冷卻器冷卻，此設(shè)備的特點是，煤氣的冷卻不與水直接接觸，而是管板式間接冷卻，再通過煤氣自身冷凝下來的飽和水（含酚）循環(huán)使用洗滌煤氣，使煤氣站酚水減至 少量，此少量酚水為正增長，它的輸送儲存皆密閉進(jìn)行。

?? ?在整個工藝中，對焦油的捕集采用二級電捕，以確保在冷煤氣凈化過程中焦油的含量在 40mg/m3 以下。頂部煤氣用 37 管電捕焦，煤氣在其中 流速為 0.6m /s ，低于發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范（GB50195-94 ）中的 61管電捕青油器，煤氣在其中的 流速為 0.65m /s 低于發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范（ GB50195-94 ）中的 0.8m /s 的要求。

?? ?本工藝自動化程度高，對于重要參數(shù)如上段煤氣溫度、氣化劑溫度、煤氣站負(fù)荷實行自動調(diào)節(jié)，運行安全，便于操作，是一種比較先進(jìn)的煤炭制氣工藝。

3.4米兩段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)：

煤種采用應(yīng)根據(jù)選用的煤氣發(fā)生爐型式、煤種、粒度等因素綜合確定。對曾用于氣化的煤種，應(yīng)采用其平均氣化強(qiáng)度指標(biāo)；對未曾用于氣化的煤種，應(yīng)根據(jù)其氣化試驗報告和曾用于煤氣發(fā)生爐氣化的類似煤種的氣化指標(biāo)確定。初步設(shè)計前，應(yīng)取得采用煤種的氣化試驗報告。當(dāng)小型煤氣站設(shè)計取得上述報告有困難時，應(yīng)取得該煤種的技術(shù)指標(biāo)。?
　　雙段煤氣發(fā)生爐正常停爐流程：?
　　1 停加煤機(jī)電源?
　　2 通知用戶停止使用煤氣，首先應(yīng)確定已停。?
　　5 水封上，下段煤氣出口（下段煤氣關(guān)閉盤形閥）。?
　　6 打開高壓蒸汽閥門，滅爐，打開鐘罩閥，同時關(guān)閉低壓蒸汽閥門和鼓風(fēng)閥門，吹掃8-10小時。?
　　7 打開工藝管路上的放散閥，用高壓蒸汽進(jìn)行吹掃完畢，再用空氣趕。?

煤種對發(fā)熱量有沒有要求？ 發(fā)熱量在6000大卡以上的塊煤。

以上：直徑最小不小于38厘米。以內(nèi)：直徑最大不能超

煤氣發(fā)生爐用煤標(biāo)準(zhǔn)

擬“LMQ－S－3型Ф2.2M熱煤氣發(fā)生爐”僅供參考！

弱粘結(jié)性煤（包括煙煤、無煙煤、焦碳、貧煤、瘦煤）

粒度 25－60mm

熱值 6500Kcal

灰熔點 1250

膠質(zhì)層厚度 8mm

含硫量 1％麤 囖

河南卓昊機(jī)械煤氣發(fā)生爐配件：

灰盤爐柵（包括45°旋轉(zhuǎn)風(fēng)偏心爐柵）：

煤氣發(fā)生爐光圈 齒圈、減速機(jī)、蝸輪蝸桿等

?在中國，煤炭 首要開發(fā)的能源，得到人們的廣泛關(guān)注，煤氣發(fā)生爐通過對煤炭的利用生產(chǎn)出潔凈的煤氣工人們生產(chǎn)和生活使用。煤氣發(fā)生爐是一種煤制氣的常用設(shè)備，其根據(jù)不同行業(yè)的不同生產(chǎn)，煤氣發(fā)生爐也有不同的型號。煤氣發(fā)生爐一般分為小型煤氣發(fā)生爐，單段式煤氣發(fā)生爐，雙段式煤氣發(fā)生爐?，F(xiàn)今社會最為先進(jìn)的發(fā)生爐就是兩段式煤氣發(fā)生爐，那么兩段式煤氣發(fā)生爐到底能為我們的生活帶來些什么呢？
? ?
? 1、煤種繁多，煤氣發(fā)生爐需要適應(yīng)各種煤種，高效生產(chǎn)煤氣；
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? 2、自動化程度高，操作人員較少，爐況較為穩(wěn)定，生產(chǎn)較為靈活；
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? 3、氣化效率和熱效率較高；
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? 4、生產(chǎn)中產(chǎn)出的廢渣廢氣通過凈化系統(tǒng)處理，對環(huán)境的污染較少。
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完善服務(wù)：

凡使用我廠產(chǎn)品，一律按國家“三包條例”實行三包。保修期一年內(nèi)，我廠可免費派技術(shù)員到用戶處安裝調(diào)試，傳授技術(shù)，終身供配件，保證用戶滿意放心！

客戶購機(jī)前公司免費為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計流程方案；購機(jī)后，將免費指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試，協(xié)助客戶規(guī)劃和管理設(shè)備，直達(dá)用戶滿意為止。

售前：

（1）設(shè)備型號的選擇。

（2）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品。

（3）為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。

（4）公司免費為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計流程和方案。

售中：

（1）產(chǎn)品的驗收。

（2）協(xié)助客戶擬訂施工方案。

售后：

（1）免費指派專門的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。

（2）設(shè)備安裝調(diào)試。

（3）現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。