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               管道帶壓開(kāi)孔適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。該工藝具有封堵嚴(yán)密，不受管道年限的限制。管道盤式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒(méi)有結(jié)垢、腐蝕的長(zhǎng)輸管道，大多用于輸送石油、天然氣、成品油的長(zhǎng)輸管道，以及管道的搶修工作。該工藝具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。
在金屬切割的切割當(dāng)中，除了一些比較特殊的金屬材料之外，不銹鋼的材質(zhì)硬度都比較高，而且其韌性都比較大，所以在進(jìn)行切割處理的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很多碎屑，這時(shí)候會(huì)影響到后期的操作，而且又是會(huì)堵塞孔鋸鋸齒，降低工具的使用效率，不銹鋼進(jìn)行開(kāi)孔的時(shí)候都比較難進(jìn)行處理，所以在選擇不銹鋼切割的開(kāi)孔器的時(shí)候，我們要特點(diǎn)留意：首先是開(kāi)孔器的材質(zhì)要選擇妥當(dāng)；其次是開(kāi)孔器的鋸齒的選擇；再次**是孔徑和支持柄的互相配合使用。  

        1） 選擇好封堵點(diǎn)后進(jìn)行管件的焊接，管件焊接要嚴(yán)格遵守《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程 1部分:塞式、筒式封堵》SY/T6150.1-2003中規(guī)定的焊接順序進(jìn)行焊接。     

        （2） 管件焊接前保持與母管的縫隙要控制在0—1mm間，若縫隙過(guò)大，則矯正后再進(jìn)行焊接，不能直接焊接。     

        （3） 根據(jù)《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程 1部分:塞式、筒式封堵》SY/T6150.1-2003標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于管道允許帶壓施焊的壓力計(jì)算公式，如下計(jì)算。     

                          P=2￡s（T-C）÷D×F     

                          P=管道允許帶壓施焊的壓力，單位為Mpa     

                         ￡s=管材的**小屈服極限，單位為Mpa     

                          T=焊接處管道實(shí)際壁厚，單位為mm     

                          C=因焊接引起的壁厚修正值，單位為mm，一般取2.4mm     

                          D=管道外徑，單位為mm     

                          F=安全系數(shù)，（原油、成品油管道取0.6，天然氣、煤氣管道取0.5     

        （4） 管件焊接時(shí)電焊機(jī)二次線應(yīng)放置在管件的上面并接觸牢固。安裝接地線，并確保接地線可靠接地。     

        （5） 此項(xiàng)環(huán)節(jié)為施工重點(diǎn)環(huán)節(jié)，施工為了保證安全，除以上措施必須作到外，要保證：施工現(xiàn)場(chǎng)要有專人監(jiān)火。