壓鑄模維修和保養(yǎng)

壓鑄模在壓鑄生產中精度高、造價大、用料多、制造周期長，是重要的工藝裝備， 模具使用和保養(yǎng)的好壞對鑄件質量和模具的使用壽命影響極大，模具保養(yǎng)和維護的目的是提高壓鑄生產效率、降低生產成本,增加模具的使用壽命。模具

正確使用和維護保養(yǎng)，應重視以下方面：

（1）  建立模具使用技術卡（模具檔案）記錄模具日常生產情況、工作條件、修復次數(shù)、 破壞形式、使用壽命、累計生產鑄件數(shù)量及合格率等。

（2） 模具試模檢驗合格后，出具合格證明并填寫模具使用技術卡以及合格樣件，隨同模具入庫保管，模具入庫前應擦洗干凈，所有零件應涂防銹劑。

（3） 舊模具入庫：模具使用后應進行全面清理，零件表面涂防銹劑，并填寫模具整體記錄卡，記錄整體部分尺寸，并附上模具未修改前鑄件樣品，以備考查。模具每次周期性生產都應保留上一次生產樣品，以便對兩次生產的產品進行比較分析。

（4） 模具使用：a  、舊模具從機器上拆下之前必須加油潤滑，揩擦清潔，確?；顒有托緞幼黜槙?。b、 換裝新模具：模具生產前必須進行預熱達到所    需溫度后方可使用。 

模具熱處理：

 模具零件的熱處理是指將模具零件進行不同溫度的加熱保溫和冷卻，改變模具零件內部組織結構，獲得所需性能的工藝過程。主要目的在于消除零件內部缺陷，改善其工藝性能，提高模具零件使用性能和延長使用壽命。

 模具生產一定數(shù)量后，應進行去應力回火熱處理，以便及早消除內應力，此是提高模具壽命的一種方法，去應力回火溫度比原有回火溫度低30~50℃，對中小型模型回火熱處理可在10000件以上，對較大型模具回火熱處理可在5000次左右進行。