止水帶接頭機**是專用于背貼式止水帶（外貼式止水帶）接頭的工具（模具）。止水帶接頭機一般配以控制柜和千斤頂使用。

止水帶接頭焊接機顧名思義**是止水帶接頭用的機子（工具。）又名止水帶熱熔機、止水帶熱熔焊機、止水帶熱熔焊接機、止水帶接頭硫化機。

止水帶接頭焊接機是由模具和控制箱兩部分組成，模具內(nèi)設(shè)有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應(yīng)，模具的中間部位設(shè)有測溫設(shè)施，生膠片與止水帶接頭處的硫化膠材料相似，親和作用大，生膠片里的硫化劑擴散至接頭界面，與硫化膠剩余的雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成共硫化體系，使兩根止水帶接頭處連為一體，加壓硫化過程中需嚴格控制硫化溫度和硫化時間。 

止水帶熱熔焊接機的型號有很多種。是根據(jù)橡膠止水帶的規(guī)格型號來區(qū)分的。比如：651止水帶用651止水帶焊接機，652止水帶用652止水帶焊接機等。所以客戶在購買止水帶焊接機的時候，要根據(jù)要熱熔硫化接頭的止水帶的規(guī)格型號來購買。

CB型橡膠止水帶（埋入式中間有孔型）；CP型橡膠止水帶（埋入式中間無孔型）；EB型橡膠止水帶（外貼式中間有孔型）；EP型橡膠止水帶（外貼式中間無孔型）。

常用寬度（mm）：230、250、270、280、290、300、350、400等。特殊規(guī)格可定做。

常用厚度（mm）：6、7、8、10mm等。

止水帶熱熔焊接工藝特點：

1、止水帶熱熔焊接機操作方便，溫度自動控制，焊接接頭平順、牢固，防水性能好。
2、止水帶調(diào)直夾具具有加工簡單、操作方便的特點，止水帶重量輕，便于安裝，調(diào)直效果好。
縱向止水帶工藝流程及操作要點：
1、施工工藝流程
止水帶位置放樣→止水帶熱熔焊接→止水帶完好性檢查→止水帶調(diào)直夾具調(diào)直→止水帶安裝與定位→混凝土澆筑→調(diào)直夾具拆除
2、操作要點
（1）止水帶連接：止水帶安裝人員在仰拱混凝土施工前，必須對止水帶的長度進行檢查。止水帶的長度必須大于該段仰拱1.5m以上。如果長度不足，將止水帶接長，以便下次止水帶施作方便連接。
（2）熱熔焊接機使用方法：
a、將兩個止水帶接頭切齊對正。
b、預(yù)留3-5mm接縫,將熱混煉膠片填補在預(yù)留接縫處。
c、用8cm寬、65cm長、2mm厚的生膠帶包裹止水帶接縫一周，并用手壓實密貼。
d、將連接接頭位置置于熱熔焊接主機上。
e、在溫控儀上調(diào)試好需要加熱的溫度，195℃±10℃。
f、在加熱過程中不斷調(diào)整千斤頂，使兩塊模具縫隙剛好達到止水帶厚度為止。
g、加熱時間10min±5min。待冷卻到室溫即可。