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產(chǎn)品樣品顏**片

塑膠電鍍的目的：
塑膠電鍍的目的是將塑膠表面披覆上金屬，不但增加美觀，且補(bǔ)償塑膠的缺點(diǎn)，賦予金屬的性質(zhì)，充分發(fā)揮塑膠及金屬的特性於一體，今日已有大量塑膠電鍍產(chǎn)品應(yīng)用在電子、汽車、家庭用品等工業(yè)上。

產(chǎn)品參數(shù)介紹

1．普通塑膠真空鍍膜：主要有塑膠電子配件、裝飾件、電器配件、玩具、禮品等的真空鍍膜（蒸鍍、濺鍍、鍍金、鍍銀、槍色、鈦色）等；2．UV塑膠真空鍍膜：主要有數(shù)碼產(chǎn)品（手機(jī)、MP3、相機(jī)等）按鍵、外殼、裝飾件等的UV真空濺鍍；3．特種真空鍍膜：主要有視窗鏡片、板材（PC、PMMA）不同透光率的真空濺鍍與燈具（塑膠/金屬反光杯、反光罩等）的真空鍍膜等。真空電鍍**是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程。電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。 利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前,必須經(jīng)過(guò)特殊的活化和敏化處理。電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。鍍層分類 鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護(hù)性鍍層　主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節(jié)約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳／鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫／鎳鍍層，可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測(cè)量?jī)x表上。 功能性鍍層 這種鍍層種類很多，如：①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動(dòng)軸承罩鍍層，鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復(fù)合鍍層；②用于耐磨的中、高速柴油機(jī)活塞環(huán)上的硬鉻鍍層，這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；③在大型人字齒輪的滑動(dòng)面上鍍銅，可防止滑動(dòng)面早期拉毛；④用于防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅;⑤防止?jié)B氮的銅錫鍍層;⑥用于收音機(jī)、電視機(jī)制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬鉻層可以厚達(dá)300微米。 電鍍技術(shù)發(fā)展到**，已經(jīng)成為現(xiàn)代制造中不可或缺的重要制造技術(shù)。其在現(xiàn)代工業(yè)中的地位，早已經(jīng)超出過(guò)去只屬于機(jī)械加工行業(yè)中一個(gè)分枝的地位。特別是中國(guó)成為國(guó)際制造業(yè)基地以后，電鍍工業(yè)的重要性已經(jīng)顯現(xiàn)出來(lái)，其發(fā)展也已經(jīng)超出了我國(guó)工業(yè)體系原來(lái)為電鍍劃分的條條框框，走向了與國(guó)際接軌的道路。但是，我國(guó)傳統(tǒng)工業(yè)體制的影響不能說(shuō)已經(jīng)完全消除，這不僅從行業(yè)活動(dòng)中有所反映**是出版物，也多少受到一些影響，這在電鍍行業(yè)是特別明顯的。一些通用的電鍍技術(shù)，在作為工藝應(yīng)用到產(chǎn)品上時(shí)，會(huì)分出機(jī)械、電子、輕工、五金等不同的電鍍工藝，行業(yè)內(nèi)的交流非?；钴S，而行業(yè)之間卻很少往來(lái)。這種條塊分割的現(xiàn)象雖然使某些領(lǐng)域的電鍍技術(shù)獲得了發(fā)展，也在一些電鍍攻關(guān)項(xiàng)目中取得了重要的技術(shù)成果，但是從整體上還是多少制約了我國(guó)電鍍技術(shù)的提升與發(fā)展，這種現(xiàn)象在改革開(kāi)放中得到了緩解，同時(shí)也出現(xiàn)了發(fā)展不均衡的現(xiàn)象。

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公司：深圳市華南塑膠電鍍廠

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