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化工離心泵運作過程中不可避免的會產生摩擦，會對離心泵密封性能造成一定影響，導致機械密封失效。如果長期處在機械摩擦環(huán)境中，將導致密封件結構老化甚至變形，這是導致化工離心泵機械密封失效的主要原因之一。所以，化工生產過程中的例行設備維護應關注機械摩擦問題。常規(guī)條件下，機械摩擦導致的機械密封失效分為如下幾點：離心泵存在抽空、氣蝕和憋壓情況，導致內部軸向力加大，靜環(huán)接觸面呈現分離狀態(tài);安裝過程中本身具有較大壓縮量，導致摩擦副端面磨損與擦傷。

高溫油泵機械密封

在石油化工和煉油裝置中，應用的溫度較高的熱油泵有塔底熱油泵、熱載體泵、油漿泵、渣油泵、蠟油泵、瀝青泵、熔融硫磺和增塑劑泵等。

在高溫油泵巾，密封副采用硬對硬以解決低壓含固體顆粒的減壓塔底熱油泵密封，彈性元件采用焊接金屬波紋管以解決不同壓力下的熱油泵密封，采用軸封箱冷卻套降低溫度解決熱油泵密封，采用翅片冷卻軸封箱保護輔助密封解決熱油泵密封以及采用雙端面密封、加強沖洗等措施。

二、安裝

注意：機械密封系精密零部件，在安裝過程中切忌狠砸猛敲密封元件！

1、非集裝式機械密封、將機械密封的靜組件裝入泵腔壓蓋的座孔中。當機械密封中采用V形圈結構時，在安裝時特別注意其V形開口必須面對介質（或封液）壓力方向。將機械密封動組件套上泵軸（同樣必須使V型開口面對壓力方向）根據型號規(guī)格確定好彈簧座位置并

按要求進行調節(jié)，使彈簧比壓達到設計工作要求。從而保證密封面的正常工作比壓。均勻擰緊緊螺釘。

④、安裝單向轉動（即并圈或鉤彈簧傳動）的機械密封時，H74-30機械密封，尤其要注意彈簧的旋向、其旋向應與軸轉動方向相同，使彈簧越旋越緊。應從機械密封的靜環(huán)端往動環(huán)端看，來確定軸的旋轉方向，順時針方向為右旋，逆時針方向為左旋。

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