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如果機械密封的零件出現(xiàn)故障，就需要更換零件或是提高零件的機械加工精度，提高機械密封本身的加工精度和泵體其他部件的加工精度對機械密封的效果非常有利。為了提高密封效果，對動靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動靜環(huán)的摩擦面的寬度不大，一般在2～7毫米之間。

機械密封振動、發(fā)熱的處理

如果是動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，就要增大密封腔內徑或減小轉動外徑，至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不當，就要更改動靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發(fā)熱。

補償環(huán)輔助密封圈處的泄漏

1、輔助密封圈質量問題， 如橡膠密封圈截面尺寸超差， 壓縮率不符合要求， 表面質量問題：模具錯位 、開模縮裂、修邊過量 、流痕 、凹凸缺陷 、飛邊過大等。對此，需用合格品替換。

2、密封圈安裝時受到損傷，M74N-30機械密封，如聚四氟乙烯 V 形圈安裝時唇口被割傷，橡膠制件表面有劃痕，都是密封失效的常見原因。出現(xiàn)這種情況，多半是軸端未倒角或殘留毛剌不清潔所致。因此，要注意清除毛刺和保持清潔。軸上的鍵槽也會損傷密封圈，為此，安裝前應仔細檢査棱邊有刺并使用工具進行安裝，避免密封圈受到損傷。

3、軸表面有缺陷或有腐蝕、 麻點、 凹坑。對此， 應更換新軸或軸材料，推薦在密封圈接觸部位的軸表面噴涂陶瓷。

4、密封圈的材質與介質不相容。對此，應重新選用適宜的密封圈材料。

5、軸的尺寸公差、 粗糙度未達到要求。對此， 應修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替換。

化工離心泵中機械密封非金屬環(huán)是十分關鍵的零件之一。和金屬環(huán)類似，非金屬遭受腐蝕后同樣影響離心泵機械密封功能。石墨環(huán)是非金屬環(huán)的重要組成部分。常規(guī)條件下，石墨環(huán)并不具備通透性。同時，石墨環(huán)需用樹脂浸漬后才可使用，這是由于樹脂浸漬可提升石墨環(huán)耐磨性。

　化工生產中，石墨環(huán)腐蝕原因可匯總為如下幾點：

　其一，如果非金屬環(huán)端面自身溫度驟升且超過180℃時，石墨環(huán)會析出浸漬樹脂，其耐磨性迅速下降。

　其二，樹脂材料種類眾多，如果安裝人員擇取的樹脂材料無法適應生產條件，浸漬的樹脂便會在生產過程中與其他材料發(fā)生化學反應，導致石墨環(huán)耐磨性下降。

　其三，浸漬深度未達標，當表層樹脂被磨光后，石墨環(huán)耐磨性順應下降。