• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說明 : 按訂單

端面變形， 碳石墨環(huán)彈性模量低， 易變形。一般碳石墨環(huán)端面變形原因有如下幾點(diǎn)。

① 合成橡膠O形圈在介質(zhì)中溶脹，體積增大，碳石墨環(huán)受力偶作用而使端面變形。對(duì)此， 應(yīng)更換O形圈材料或調(diào)整O型圈過盈量及硬度。

② 壓蓋內(nèi)夾雜金屬污垢，局部受阻。對(duì)此，須清除污垢，清洗壓蓋。

③ 端面分離，彈簧阻塞，如因溫度變化引起介質(zhì)結(jié)晶、積垢，造成端面不能很好地貼合。彈簧被腐蝕而喪失強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生同樣的結(jié)果。對(duì)于因腐蝕而產(chǎn)生的泄漏， 一般需要改用合適的材料，避免阻塞應(yīng)改變密封的結(jié)構(gòu)或釆用彈簧外置式機(jī)械密封， 從而可避免彈簧被阻塞與腐蝕。造成端面分離的情況還有：端面接觸閉合壓力不足， 這是因?yàn)檩S（ 或軸套）與密封圈之間摩擦阻力過大使閉合力小。阻力增加是因?yàn)橄鹉zO形圈溶脹后引起密封環(huán)卡滯；軸可能因腐蝕或電隅腐蝕而使表面失去光滑，從而增加摩擦力。當(dāng)密封圈的壓縮量過大，當(dāng)軸竄動(dòng)時(shí)，補(bǔ)償環(huán)隨軸竄動(dòng)致使密封端面不閉合。補(bǔ)償環(huán)組件與軸的間隙過小，高溫工況下，用線膨脹系數(shù)不同的材料組合在一起使用時(shí)，補(bǔ)償環(huán)組件容易產(chǎn)生卡滯故障。對(duì)此，必須校核因溫升引起的間隙的減小量， 軸必須具有合適的粗糙度。

機(jī)械密封在運(yùn)行過程中如果發(fā)出尖叫聲，原因可能是密封面之間缺乏潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑在機(jī)械密封的運(yùn)行中起著關(guān)鍵作用。其功能除了潤(rùn)滑以外，還有冷卻、密封、清潔密封面和保護(hù)的作用。

硬質(zhì)表面（如碳化硅或陶瓷）上的潤(rùn)滑不良可能會(huì)導(dǎo)致熱裂紋。熱裂紋顯示密封面上存在狀裂紋。裂紋之間的高度和距離可能從很小到很大。

當(dāng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)面在重的載荷下接觸時(shí)，由于表面附近的過度摩擦發(fā)熱，可能會(huì)出現(xiàn)局部高溫。發(fā)熱、密封面之間的潤(rùn)滑不良和機(jī)械載荷的疊加，導(dǎo)致材料在接觸區(qū)附近出現(xiàn)開裂。

油封-機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

a、檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

b、機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，SLSD65-250B機(jī)械密封，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。