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密封失效原因分析

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。

通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損。

預(yù)裝：就是把零件裝配成傳動組件和靜止組件。把動環(huán)密封圈裝人動環(huán)內(nèi)孔，組成動環(huán)組件。在彈簧座上先后裝上彈簧和推環(huán)，SLS150-500B機(jī)械密封，把傳動螺釘擰入推環(huán)，調(diào)整彈簧的預(yù)壓壓縮量，組成補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)。對準(zhǔn)銷子把動環(huán)組件裝入補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)，組成傳動組件。

把靜環(huán)密封圈裝在靜環(huán)上，裝入靜環(huán)密封室內(nèi)，均勻地把緊壓蓋，組成靜止組件。

總裝：把傳動組件和靜止組件裝入軸和密封腔，完成機(jī)械密封的裝配。用深度游標(biāo)卡尺測量動環(huán)密封端面至密封腔端面的距離和靜環(huán)密封端面至端蓋端面的距離，實(shí)際的機(jī)械密封的壓縮量也就是比壓，在實(shí)際工作中可以適當(dāng)調(diào)整比壓的大小。

機(jī)械密封彈簧壓縮量過大影響機(jī)封壽命，反之機(jī)械密封易泄露。

其實(shí)無論哪一種密封都有它自己的優(yōu)勢與不足，而其原因可能是結(jié)構(gòu)簡單、又或者是密封性能好、亦或者是互換性好等等。但是對機(jī)械密封來說，它的優(yōu)勢與不足也同樣很明顯。

機(jī)械密封優(yōu)勢

1、在長周期的運(yùn)行中其密封結(jié)構(gòu)可靠，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，在保證密封面的表面粗糙度和平直度滿足要求的情況下，泄漏量很少。

2、其使用壽命較長，在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)到1～2年甚至更長時間，而在化工介質(zhì)中通常也可以達(dá)到半年以上。

3、在初始裝配結(jié)束之后，不需要人為后期調(diào)整與壓緊，密封副在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能自動保持接觸。

4、機(jī)械密封適用范圍較為普遍，能用于高溫、低溫、高壓等場合下運(yùn)轉(zhuǎn)，對工作介質(zhì)不敏感。