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預防機械密封失效的措施

(1)工藝條件的改善

　對于高溫、高壓介質(zhì)，采用耐高溫、導熱好的摩擦副材料，在設(shè)備管理工作中，應合理利用現(xiàn)場條件，優(yōu)化機械密封的工藝條件，提高密封性能和使用壽命，降低設(shè)備維護和維修費用。

　(2)安裝、維修管理的性

　機械密封零部件的安裝質(zhì)量直接影響密封效果，安裝前要仔細檢查各個部件的完好性和規(guī)范性，正確安裝和調(diào)試，之后要試運行，59U-43機械密封，如果發(fā)現(xiàn)問題一定要及時處理，以免后患。另外，合理的使用和維護也非常重要，操作人員一定要遵守操作規(guī)范，培訓后上崗，實行責任制保證設(shè)備的正常運行的可靠性、安全性。

機械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，常用的機械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán)，具有良好的耐磨性，動環(huán)可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質(zhì)量，且保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效

　若密封材料選擇不當，則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質(zhì)時，因密封件經(jīng)受化學和電化學腐蝕，其摩擦副應選擇既耐腐蝕又耐磨的材料，在強腐蝕性介質(zhì)中，可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時，一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時，零件應進行穩(wěn)定性熱處理，且各零件應盡量選用膨脹系數(shù)近似材料，高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備用的機械密封，應盡量減少轉(zhuǎn)動零件.