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靜止部件的安裝

將防轉(zhuǎn)銷(1)插入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈(2)從靜環(huán)(3)尾部套入，如采用V型圈，注意其安裝方向，如是O型圈，則不要滾動。然后，使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm 的間隙，不要頂上靜環(huán)。后，測量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。靜環(huán)裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04mm 以內(nèi)。

安裝、運轉(zhuǎn)時失效分析

　由于安裝不良造成機(jī)械密封的泄露有以下幾個方面的原因

　(1)動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷或損壞。

　(2)動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

　(3)動、靜環(huán)表面有異物夾入。

　(4)動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時反邊。

　(5)密封腔端面與軸垂直不夠。

　(6)靜環(huán)壓緊不均勻。

　(7)緊固螺釘未擰緊，彈簧座后退。

　(8)軸套處泄露，密封圈未裝或壓緊力不夠，軸套上密封圈活動處有腐蝕點。

機(jī)械密封不管采用甚么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。不過，在填料盒內(nèi)，采用彈簧負(fù)載和液體壓力相結(jié)合的方式，可以使機(jī)械密封密封面之間起到很好的密封作用。但機(jī)械密封密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導(dǎo)致熱量增加和過早的磨損。如果機(jī)械密封密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。

機(jī)械密封生產(chǎn)廠正在不斷地起勁進(jìn)步接觸面的平直度，他們采用特殊的拋光板進(jìn)行研磨。然后，采用單色光源的光柵板對其檢驗。從這一概念開拔，對這些機(jī)械密封密封接觸面必須當(dāng)心處置，SLS15-80機(jī)械密封，并嚴(yán)格按照安裝介紹，密封面得到恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和正確就位，這一點短長常重要的。

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