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為了保證機械密封穩(wěn)定的運行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項：

部件的確認

把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已準備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。

在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，M7N-30機械密封，這也就起到了在安裝時自檢的作用（有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）。

機械密封按密封使用工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，高速機械盛封，耐顆粒介質(zhì)機械密封等。按使用設(shè)備不同可分為機械密封、釜用機械密封、壓縮機用機械密封、設(shè)備用機械密封等。選用時應(yīng)根據(jù)不的用處選取不同的結(jié)構(gòu)型式和材料。同時還要根據(jù)溫度、介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的沖洗、冷卻、潤滑等支持系統(tǒng)方案。

欲使機械密封性能得到充分發(fā)揮，必須按照使用條件正確選型。每一種密封只有用于規(guī)定的使用范圍內(nèi)，才能有效地發(fā)揮作用，若選型和選材不當或超越了該密封所規(guī)定的使用條件，則會使機械密封的性能顯著降低，壽命縮短，甚至很快損壞。

機械密封組裝技術(shù)尺寸校核

　1) 測量動靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾龋斶x用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　2) 檢查動靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

　3) 測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。