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機械密封拆卸時注意事項

1 在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

2 如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。

3 對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，則應(yīng)更換動靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

4 如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進行杰一機械密封的拆卸。

更換水泵機械密封的方法：1.先裝左邊部分；裝到密封板上2.然后裝右面那個動環(huán)，動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，SLS40-200A機械密封，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復(fù)或更換新備件。4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進行修整。5 機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。6 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。8 彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動方向相反。9 安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。11 安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

機械密封的檢修

拆下機封后，首先對安裝有機封的泵體進行檢查，須達到如下要求：

1、軸彎曲度≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

3、安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機械密封：

（1）檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進行修復(fù)或重新更換機封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。