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回轉(zhuǎn)窯采用高溫密封氈、迷宮、魚鱗密封相結合的密封技術，保證了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)的負壓和熱解氣不外泄。同時液壓推進的進料系統(tǒng)、加濕出渣裝置等，也保證了系統(tǒng)在進料和出渣時系統(tǒng)的密封性。使回轉(zhuǎn)窯成為一個溫度上升平緩、熱化學反應溫和的處置場所，對于改善回轉(zhuǎn)窯內(nèi)和二燃室的燃燒狀況十分有利，可大大降低燃燒產(chǎn)生的各類二次污染物。雙迷宮式密封裝置套設于回轉(zhuǎn)窯頭上，包括磨擦座、與磨擦座連接磨擦片以及與磨擦片接觸密封的磨擦環(huán)，磨擦環(huán)套接于窯頭上隨窯頭一起旋轉(zhuǎn)，磨擦座為鋼板焊接成的錐形套，在錐形套的錐面上圍繞圓心鋪設有相互邊緣堆疊的長方形磨擦片，長方形磨擦片末端與磨擦環(huán)表面壓接密封。磨擦片與磨擦環(huán)的接觸面設置有橡膠墊。磨擦片與磨擦環(huán)的接觸面無縫接觸，從而達到理想的密封效果，大大降低了回轉(zhuǎn)窯漏風、漏料的現(xiàn)象，同時安裝使用更加方便。

雙迷宮式密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點。雙迷宮式密封回轉(zhuǎn)窯密封圈圖紙為通明窯、單筒處理機及整干機的附庸技術，通明窯是技能為煅燒物料，雙迷宮式密封，單筒處理機是技能為處理物料，整干機是技能為整干物料。通明窯、單筒處理機及整干機煙斗一套聯(lián)合特質(zhì)，都需求的托輪作支柱，輪帶或輪子啟示回旋扭轉(zhuǎn)。是其由托輪支柱及其總結通性，通明窯、單筒處理機及整干機與悉數(shù)不會安置的引起這個部位均在有能夠窗框，必定不要其在總結流程中與其引起的不會安置擦掛回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈圖紙。

雙迷宮式密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動時，活動套筒調(diào)節(jié)不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合，導致摩擦片局部磨損嚴重，間隙，增加了漏風量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費，影響回轉(zhuǎn)窯的綜合的運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。雙迷宮式密封改進更有利于改進回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風道煤粉燃燒器?；剞D(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風道煤粉燃燒器相結合，增加對各通道風量、風速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。優(yōu)良的窯尾密封裝置，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設滾動軸承設備的要求。

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