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窯頭窯尾密封改進(jìn)更有利于改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風(fēng)道煤粉燃燒器?；剞D(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對(duì)各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場(chǎng)容易按需要靈活控制。選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動(dòng)軸承。先進(jìn)的窯尾密封裝置，安慶國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯柔性密封，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動(dòng)軸承設(shè)備的要求。好的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封，體現(xiàn)在密封材料選擇和密封手段兩個(gè)方面，目前較為先進(jìn)的密封手段是雙柔式，密封材料為柔性密封材料?！』剞D(zhuǎn)窯設(shè)備中常見(jiàn)的窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式?；剞D(zhuǎn)窯迷宮式密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有接觸面，不存在磨損問(wèn)題，同時(shí)不受筒體串動(dòng)的影響。從目前的使用情況看還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)哪一種密封裝置是無(wú)缺的，因?yàn)樗幵趶?fù)雜且惡劣的工況下，回轉(zhuǎn)窯窯體既回轉(zhuǎn)有上下串動(dòng)，有時(shí)還出現(xiàn)彎曲，回轉(zhuǎn)窯窯體端部擺動(dòng)，以及嚴(yán)重的粉塵和高溫環(huán)境。因此，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)起到重要的作用。

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理。紅星機(jī)器從維護(hù)回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)中得出，要保證回轉(zhuǎn)窯設(shè)備長(zhǎng)期高能運(yùn)行，正確調(diào)整窯體，拖輪也是關(guān)鍵因素之一。國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯柔性密封耐高溫、耐磨損的半柔性碳硅鋁復(fù)合板，做成密閉的整體形錐體，它能夠很好地配合回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，使用時(shí)其中的一端密閉地固定在窯尾煙室及其窯頭罩上，另一端用張緊裝置柔性地張緊在回轉(zhuǎn)窯的筒體上，能夠有效地消除回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙，實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙密封，并且內(nèi)部輔助設(shè)置了自動(dòng)回灰以及反射板的裝置，此結(jié)構(gòu)顯得十分科學(xué)，密封效果好，該密封裝置實(shí)現(xiàn)了集迷宮式、摩擦式和魚(yú)鱗式密封等為一體，充分地發(fā)揮了材料特性優(yōu)勢(shì)，突出剛性密封擋料、柔性密學(xué)術(shù)封隔風(fēng)的特點(diǎn)，使得動(dòng)靜密封體在設(shè)備有限的活動(dòng)區(qū)域內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

回轉(zhuǎn)窯離不了回轉(zhuǎn)窯密封。做為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干設(shè)備、單筒冷卻機(jī)等的附設(shè)機(jī)器設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯按解決物料的差異可以分成水泥窯、冶金工業(yè)化工廠窯和石灰窯。總體來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯柔性密封關(guān)鍵具有密閉式回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的進(jìn)出口間隙，國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯柔性密封哪家好，避免透風(fēng)、送風(fēng)、透風(fēng)、漏料、熱耗損等狀況，國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，具備的功效?；剞D(zhuǎn)窯密封的運(yùn)作特性合適焚燒處理危險(xiǎn)廢棄物。與點(diǎn)燃和其它方式對(duì)比，回轉(zhuǎn)窯密封在本身特性層面有著很多優(yōu)點(diǎn)：（1）生產(chǎn)加工溫度高?；剞D(zhuǎn)窯密封內(nèi)物料溫度為1450℃-1550℃，國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯柔性密封改造，汽體溫度達(dá)到1700℃-1800℃。在持續(xù)高溫下，廢棄物中的有毒成份被溶解，總點(diǎn)燃污泥負(fù)荷做到99.99%。但燃燒爐內(nèi)和物料的溫度只有做到1200℃-850℃。（2）長(zhǎng)居?；剞D(zhuǎn)窯密封封頭較長(zhǎng)，高溫下廢棄物延遲時(shí)間較長(zhǎng)。依據(jù)一般數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，物料從窯尾到窯頭的總停留時(shí)間約為35分鐘，汽體在950℃以上的停留時(shí)間超過(guò)8秒，1300℃以上的停留時(shí)間大于3秒，更有益于廢料的焚燒和溶解。殊不知，燃燒爐內(nèi)的溫度僅比1100℃高2秒。

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