模數(shù):0.8

外徑:皮帶31.6MM,小齒10齒,9.5MM

總厚度10.6MM,皮帶厚3.45MM

中心孔:3.1MM

我廠位于浙江省奉化市明化村，在寧波這個(gè)港口城市附近。經(jīng)過(guò)十幾年的成長(zhǎng)已經(jīng)形成專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑料模具、五金、塑料齒輪、塑膠齒輪廠。本廠以其經(jīng)驗(yàn)、信譽(yù)和雄厚的技術(shù)力量**的生產(chǎn)設(shè)備（臥式、立式注塑機(jī)、磨床、銑床、車(chē)床、線切割）完備的管理制度和嚴(yán)格的質(zhì)量保證深受用戶的青睞。

我廠系列產(chǎn)品有：塑料齒輪、塑料模具、五金、塑料配件、單機(jī)齒輪夾板和鬧機(jī)齒輪夾板（用于石英鐘）；爬兵齒輪、童車(chē)齒輪等（用于玩具）...

材料POM特性、成型工藝、用途

POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。
    注塑模工藝條件

干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。
    熔化溫度：均聚物材料為190~230C；共聚物材料為190~210C。 模具溫度：80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
    注射壓力：700~1200bar
    注射速度：中等或偏高的注射速度。
    流道和澆口:可以使用任何類(lèi)型的澆口。如果使用隧道形澆口，則**好使用較短的類(lèi)型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
    典型用途 POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門(mén)、泵殼體），草坪設(shè)備等。