*硅膠管擠出機

  立式機頭擠出機---1米硫化箱---纏繞機---第二道主機---2米高溫進行---纏繞機---第三道主機---4米高溫進行---10米高溫硫化---牽引機---打盤機

*硅膠管擠出機

特點：

  1. 本機采用交流電機，變頻調(diào)速，其調(diào)速范圍大，對生產(chǎn)不同規(guī)格的硅橡膠制品適應(yīng)性大，操作方便。

  2. 本機使用硬齒面橡膠擠出機減速器，其噪音低，傳動扭矩大，傳動可靠平穩(wěn)，維修方便。

  3. 本機采用氣缸強迫進料，可加工多層橡膠條料，擠壓密實，制品質(zhì)量好。

  4. 本機設(shè)有雙通道溫度自動控制儀，加熱時溫度波動小，根據(jù)不同加工工藝能理想的選擇加熱溫度，并能自動控制被加熱的機筒、機頭的設(shè)定溫度。

  5. 本機采用機筒電加熱，機筒采用循環(huán)冷卻，能即時可靠地冷卻物料，以防物料分解。

   適合于硅膠管、復(fù)合硅膠管等各種硅膠制品異型材的高效擠出和連續(xù)快速硫化，硅膠擠出機的*設(shè)計、喂料裝置成功應(yīng)用，使生產(chǎn)穩(wěn)定性提升，減少了對工人的依賴性，高壓縮比和高長徑比的螺桿使得擠出致密性和混煉性更好，制品內(nèi)外表面光滑，無氣泡，尺寸穩(wěn)定*等特點。

 1.硬齒面減速機使用前需加（以油標(biāo)為依據(jù)），夏季加齒輪油，冬季加45號機械油，定期更換可延長減速機使用壽命。

  2.硅膠管擠出機開機前檢查電源，預(yù)防因接觸不良引起電機損壞或燒壞電機。

  3.真空機頭使用前，緊固螺絲及所有固定件，停用后把膠清理干凈。開機后把芯子調(diào)正。

  4.料筒螺桿使用前硅膠中是否進鐵，預(yù)防料筒螺桿損壞，停機前，料筒螺桿中的膠擠出干凈，以免熟膠造成對下次使用的影響。

硅膠管擠出機設(shè)備與維護

   （1）變速箱清洗油箱檢查齒輪咬合狀況是否無磨損，調(diào)整傳送帶松緊適宜，定期加輪滑油。

   （2）清理料筒螺桿及內(nèi)膛中的熟料，否則會發(fā)生漏膠，保證機身水套中的水暢通干凈。

   （3）硫化箱定期檢查軸承和轉(zhuǎn)動桿的磨損松動程度，檢查是否需要更換零部件。檢查加熱系統(tǒng)和密封系統(tǒng)是否需要更換添加加熱管，并對風(fēng)道進行清理保證轉(zhuǎn)動正常。