一、擋圈的主要技術(shù)參數(shù)：

聚四氟乙烯、聚甲醛

二、擋圈的用途及功能：

擋圈在配合O形圈、蕾形圈等使用時(shí),可顯著提高和改善此類密封圈的密封承壓能力及使用壽命

三、擋圈的使用位置：

O型圈和擋圈可代替靜密封使用，位于導(dǎo)向套和缸體接觸處。

四、擋圈的工作原理：

依靠封閉結(jié)合面間的間隙以實(shí)現(xiàn)密封作用，不需要考慮摩擦與磨損。密封表面的泄漏是由密封圈的材料性質(zhì)、配合表面的加工精度、粗糙度和壓緊程度決定的。使用橡膠和軟金屬等類材料，用較小的壓緊力就可以完全壓緊，從而阻止流體的泄漏；對(duì)于較硬的金屬墊圈，有時(shí)使用較大的壓緊力不能完全壓緊，以致密封性差，但如降低表面粗糙度，增加表面真實(shí)接觸面積，用較小的壓緊力也可以改善密封性能。

五、擋圈不當(dāng)使用或者操作會(huì)造成哪些影響：

1.腔體支撐材料選用不當(dāng)，磨損腔體和活塞桿。

2.摩擦副大小不合適，造成磨損。

3.缸桶、活塞端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈。

4.密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈。

5.腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。

六、擋圈在運(yùn)輸、安裝或者使用時(shí)注意事項(xiàng)：

1.密封件安裝方向的錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏。

2.安裝時(shí)混入貨管路內(nèi)有異物，粉塵等進(jìn)入密封腔引起泄漏。

3.裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。

4.密封桿表面有劃痕引起泄漏。

5.活塞桿不同心，變負(fù)荷引起泄漏。

七、擋圈的常見故障、原因與排除方法：

1.摩擦副大小不合適，造成磨損；

2.缸桶、活塞端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈；

3.密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈；

4.腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。

5.排除方法：更換密封。

八、公司簡(jiǎn)介：

鄭州千泓機(jī)械設(shè)備有限公司自成立以來(lái)，一直長(zhǎng)期致力于液壓支架配件生產(chǎn)銷售和設(shè)備維修，公司主打產(chǎn)品有液壓支架配件：立柱千斤頂類、結(jié)構(gòu)件、直屬件、閥類、液壓管路件、密封件、標(biāo)準(zhǔn)件、膠管總成等等；刮板輸送機(jī)配件；采煤機(jī)配件；掘進(jìn)機(jī)配件；皮帶輸送機(jī)配件；煤礦上所需其它設(shè)備及配件等等。公司液壓支架配件主要配套廠家有：鄭煤機(jī)、鄭州四維、林州重機(jī)等煤機(jī)廠家。

公司以液壓支架配件銷售為龍頭，公司將秉著“以產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命，以誠(chéng)實(shí)守信為立足之本，以用戶需求為追求目標(biāo)”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷拓展產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)的未來(lái)發(fā)展空間，不斷提高經(jīng)營(yíng)決策水平、管理水平和服務(wù)水平，逐步發(fā)展壯大成具有強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，為推進(jìn)煤炭高產(chǎn)有效成套技術(shù)裝備的應(yīng)用做出更大貢獻(xiàn)。