包裝成型機(jī)

機(jī)器的結(jié)構(gòu)

框架系統(tǒng)

在設(shè)計(jì)與制造中，框架系統(tǒng)是zui龐大和zui復(fù)雜的一個(gè)部分。（1）機(jī)架是指成型機(jī)四周的支撐、連接部分，包括四根導(dǎo)柱等固定部分，它的鋼性設(shè)計(jì)及制造精度，決定了機(jī)器的使用壽命和產(chǎn)品的精度。

（2）?？?nbsp;機(jī)器的模具成型機(jī)構(gòu)由動(dòng)模、定模組成。一般來(lái)說(shuō)，動(dòng)模框上安裝凸模，定模框上安裝凹模。凸模上比較簡(jiǎn)單，沒有什么附件，凹模上需安裝料槍和頂桿。定?？蛏嫌信牌y，背后有三片支撐板，支撐板應(yīng)均勻分布。（3）冷凝器，制品在抽真空冷卻前，蒸汽需通過(guò)冷凝器冷卻。冷凝器為列管式的，屬間接冷卻，蒸汽、冷卻水不直接接觸，蒸汽走列管，冷卻水走夾套。若蒸汽經(jīng)冷卻水噴淋冷卻，屬直接接觸。冷凝器的好壞，影響真空的效果

和冷卻速度。

包裝成型機(jī)

（4）真空泵 制品內(nèi)的蒸汽通過(guò)冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵將其抽去，使制品進(jìn)一步冷卻。制品通過(guò)真空冷卻后，表面很光潔。真空冷卻時(shí)間，在整個(gè)成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系統(tǒng)的重要組成部分，傳統(tǒng)的自動(dòng)成型機(jī)雖說(shuō)有真空系統(tǒng)’但冷模水與真空冷凝水并不分開，而先進(jìn)設(shè)備則采用高溫水（55℃）冷模，低溫水（25℃）冷卻真空泵。EPS成型溫度約為115℃，冷卻時(shí)，在模具表面噴55℃的冷卻水2～3s，使模具表面的溫度降到90℃左右，然后開動(dòng)真空泵開始抽真空。由于氣壓降低

，水的沸點(diǎn)也降低，于是EPS產(chǎn)品內(nèi)的水分開始汽化并被抽出體外，而水的汽化是一個(gè)吸熱的過(guò)程，這就使得冷卻道程異常迅速，避免了產(chǎn)品外冷內(nèi)熱的情況，并且由于使用這種方法，制品的含水量很低，一般僅為60%～8%。真空機(jī)中，又分單獨(dú)真空和中央真空兩類，單獨(dú)真空是每臺(tái)成型機(jī)各自備有真空泵：集中真空又稱中央真空，機(jī)器本身不帶真空泵，機(jī)器的真空由真空站提供，采用中央真空后，成型機(jī)的成型效率提高，能源消耗降低，中央真空是目前自動(dòng)機(jī)的發(fā)展方向。（5）液壓、氣動(dòng)裝置  成型機(jī)?？蜻\(yùn)動(dòng)的動(dòng)力分液壓和氣動(dòng)兩種。（6）頂出架  制品脫模，需用頂桿，頂桿一端連在頂出架上，一端接觸制品，利用液壓氣缸，進(jìn)行推動(dòng),將制品頂出，而此時(shí)，頂桿彈簧被壓縮，制品頂出后，由于彈簧的力量，頂出架復(fù)位。（7）安全門  由于成型機(jī)合模力很大，人手一旦夾在機(jī)內(nèi)，后果不堪設(shè)想，加之機(jī)器兩面都需操作，往往控制盤一面的操作者不易掌握另一面的操作情況，所以必須設(shè)置安全門，當(dāng)安全門打開時(shí)，機(jī)器不能啟動(dòng)，即使運(yùn)動(dòng)中的機(jī)器，安全門一開，機(jī)器也會(huì)立即停止運(yùn)動(dòng)，對(duì)人身、機(jī)器、制品起保護(hù)作用。由丁．機(jī)器有記憶功能，所以重新開啟機(jī)器，機(jī)器又能繼續(xù)按步驟運(yùn)行。

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