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礦粉粘結(jié)劑

冷固球團粘接劑適用各種各樣原材料粉末狀成形的迅速粘接劑。該粘接劑遇原材料粉末狀能快速添充在粉末狀原材料顆粒物的空隙中，因為膠體溶液有較強的粘結(jié)力能，礦粉粘結(jié)劑 氧化鐵皮粘合劑，提高了粉末狀原材料的粘接功效，使生球表層產(chǎn)生硬實的機殼，當生球接到?jīng)_擊性時不會粉碎，提升了生球的落下來抗壓強度。該粘接劑成份中帶有環(huán)氧固化劑，礦粉粘結(jié)劑，可提升生球的干躁速率，減少球團干躁時間，進而提升生球生產(chǎn)量。成球團率好，礦粉粘結(jié)劑 螢石球粘結(jié)劑，根據(jù)壓球機壓力大小，成球團率在90%-98%之間。復合性球團粘接劑適用含銅塵泥、礦渣微粉的粘接劑。該粘接劑是選用高分子材料化工原材料、表活劑、環(huán)氧固化劑配備而成、具備加工工藝簡易、成份這兒平穩(wěn)、干躁更快。粘結(jié)力強?？商幚韨鹘y(tǒng)式球團粘接劑生球抗壓強度低。脫層率高、干躁很慢、該粘接劑具備粘結(jié)性強、生球速率高、冶金工業(yè)特性好。

礦粉粘結(jié)劑

球團粘合劑：加量1%-1.5%，成型率98%，濕球兩米落地不散，干后強度5米落地不散，抗壓強度100公斤，不降低品位，對冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機的粘合劑。可用于金屬礦分和非金屬礦粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做100噸球團，干粉加入，操作簡單快捷方便。

型煤的抗壓強度、跌落強度和防水性是反映型煤質(zhì)量的重要指標，是決定型煤能否滿足儲運要求，實現(xiàn)商品化的關鍵因素。而型煤的這些質(zhì)量指標與生產(chǎn)型煤的粘結(jié)劑有著直接的關系，礦粉粘結(jié)劑 螢石球粘合劑，因此，研究粘結(jié)劑各組分對型煤物理性能的影響有著重要的理論和現(xiàn)實意義。

我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術要求，復配各種具有多重功能的復合型粘結(jié)劑，歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品！

礦粉粘結(jié)劑

冷固球團法是目前冶金企業(yè)進行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是：

生產(chǎn)工藝流程：

 1）各種物料首先用鏟車在地上摻混，然后鏟運送至原料倉；

 2）物料通過皮帶輸送至轉(zhuǎn)筒烘干機進行烘干，烘干后的物料轉(zhuǎn)運至皮帶上；

 3）生石灰經(jīng)過人工消化后由干粉給料機也定量輸送至皮帶上，終由皮帶送至緩沖料倉；

 4）物料通過料倉下部的計量皮帶，定量送至上料皮帶上，由上料皮帶進入混合工段；

 5）粘結(jié)劑即可直接購買，也可由反應釜現(xiàn)場制備。這里推薦采用淀粉膠，有機配方，對轉(zhuǎn)爐爐襯沒有損傷。

 6）粘結(jié)劑定量加入至混合機內(nèi)，物料與粘結(jié)劑在混合工段充分混合、侵潤后進入緩沖料倉，再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機；

 7）壓球機的出料處設置有固定篩，篩上物料進入翻板烘干機進行烘干，烘干后的物料進入成品料場，篩下物料由皮帶返回至壓球機上料皮帶上，重新經(jīng)壓球成型。

 8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結(jié)劑的使用量，可降低粘結(jié)劑的使用成本。對于礦粉壓球機壓制球體的強度要求，根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對粘結(jié)劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據(jù)用戶的使用而定。

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